Khi các ông lớn trong ngành thể thao toàn cầu đẩy nhanh việc áp dụng công nghệ sản xuất bồi đắp, thị trường giày dép in 3D đang trải qua một sự chuyển đổi mạnh mẽ — từ những đôi giày thời trang chú trọng đến tính thẩm mỹ sang giày thể thao hiệu suất cao. TPM3D hiện đã đạt được một cột mốc kỹ thuật: sự tích hợp quy mô công nghiệp đầu tiên trên thế giới giữa công nghệ thiêu kết laser chọn lọc (SLS) với chất đàn hồi PEBA hiệu suất cao cho quy trình sản xuất giày dép hoàn chỉnh.
Những người tiên phong như Zellerfeld đã thành công trong việc phổ biến giày in 3D, nhưng ngành công nghiệp này từ lâu đã bị kìm hãm bởi một “giới hạn hiệu năng” dai dẳng. Hầu hết các giải pháp hiện tại dựa trên công nghệ DLP, SLA hoặc FDM. Mặc dù các quy trình này có thể mang lại vẻ ngoài bắt mắt, nhưng chúng thường không đáp ứng được yêu cầu trong các tình huống thể thao chuyên nghiệp do khả năng chống mỏi hạn chế và khả năng hoàn trả năng lượng không đủ. TPM3D đang thay đổi cục diện đó bằng cách thu hẹp khoảng cách giữa công nghệ cốt lõi SLS và khoa học vật liệu tiên tiến.
Tại sao nên chọn PEBA SLS?
Bước đột phá nằm ở sự phối hợp chặt chẽ giữa quy trình SLS và vật liệu PEBA hiệu suất cao. Không giống như các loại nhựa tiêu chuẩn hoặc vật liệu TPU thường được sử dụng, quy trình SLS PEBA của TPM3D mang lại các đặc tính cơ học đẳng hướng vượt trội.
Ngoài ra, khả năng tạo hình không cần giá đỡ của công nghệ SLS mở ra sự tự do thiết kế chưa từng có. Các nhà thiết kế có thể khai thác tối đa các cấu trúc mạng lưới phức tạp, cấu trúc hỗ trợ phân vùng chức năng và thiết kế hình học tối ưu của đế giữa theo những cách mà phương pháp sản xuất truyền thống không thể làm được.
Bằng cách tích hợp công nghệ xử lý hậu kỳ độc quyền giúp nâng cao hiệu suất, giải pháp giày dép SLS PEBA của TPM3D đạt được ba thế mạnh cạnh tranh cốt lõi:
- Giảm trọng lượng tối đa: Giảm trọng lượng hiệu quả mà không ảnh hưởng đến độ ổn định và tính toàn vẹn của cấu trúc.
- Hiệu suất năng lượng vượt trội: Sự kết hợp đồng bộ giữa ma trận đàn hồi vi mô và cấu trúc mạng lưới vĩ mô giúp hấp thụ chấn động hiệu quả và phục hồi tức thì, đáp ứng các yêu cầu cơ học khắt khe của chạy bộ và các môn thể thao cường độ cao.
- Khả năng mở rộng quy mô công nghiệp: Các quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa, có thể lặp lại giúp vượt ra khỏi giai đoạn tạo mẫu trong phòng thí nghiệm và hỗ trợ sản xuất thương mại quy mô lớn.
Thu hẹp khoảng cách về độ bền
Độ bền và sự xuống cấp cơ học lâu dài là những trở ngại chính khiến đế giữa in 3D khó được thương mại hóa rộng rãi trong thể thao đỉnh cao. TPM3D đã giải quyết “khoảng trống về độ bền” này bằng dữ liệu kỹ thuật chính xác. Thử nghiệm nội bộ cho thấy độ biến dạng nén đạt 22%-26%, với độ biến dạng không thể phục hồi bằng không sau 200,000 chu kỳ uốn cong động.
“Chúng tôi đang chuyển đổi ngành công nghiệp từ thiết kế dựa trên mô hình sang thiết kế cơ khí thực sự thông qua kiểm soát cấu trúc vi mô chính xác,” nhóm nghiên cứu và phát triển của TPM3D cho biết. Sự phát triển này đánh dấu sự chuyển đổi của giày dép in 3D từ một phân khúc thị trường ngách dành cho lối sống sang một giải pháp sản xuất công nghiệp cho thiết bị thể thao hiệu suất cao.
Công nghệ chống nấm mốc và chuỗi cung ứng bền vững
Ngoài hiệu suất, giải pháp của TPM3D còn giải quyết những bất hiệu quả về cấu trúc đã tồn tại lâu nay trong ngành sản xuất giày dép truyền thống: chu kỳ nghiên cứu và phát triển kéo dài, chi phí khuôn mẫu đắt đỏ, số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) cao và lãng phí vật liệu lớn, thông qua một quy trình hoàn toàn kỹ thuật số, không cần khuôn mẫu, hỗ trợ tạo mẫu nhanh, sản xuất linh hoạt và giao hàng theo yêu cầu tại địa phương.
- Vòng tuần hoàn không chất thải: Bột SLS chưa sử dụng có khả năng tái chế cao, tối đa hóa hiệu quả sử dụng vật liệu.
- Sản xuất xanh: Một quy trình thiêu kết hoàn toàn bằng vật lý, không cần chất phụ gia độc hại hay dung môi hữu cơ, mang lại quy trình sản xuất sạch và tiết kiệm tài nguyên.
- Kinh tế thông tư: Giày dép đã qua sử dụng có thể được nghiền nát và tái chế thành dạng hạt, đưa trở lại chu trình sản xuất như nguyên liệu thô mới, đáp ứng các yêu cầu ESG của các thương hiệu toàn cầu.
Tầm nhìn của người sáng lập
Bước đột phá này được dẫn dắt bởi ông Luan Zhao (Mark), người sáng lập kiêm Chủ tịch của TPM3D. Với 26 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong thiết kế sản phẩm và sản xuất bồi đắp kỹ thuật số, Mark là một người tiên phong luôn ưu tiên chất lượng hơn là những chiêu trò quảng cáo.
Kể từ khi thành lập đội ngũ kỹ thuật đầu tiên vào năm 1999, Mark đã xây dựng TPM3D trở thành nhà cung cấp toàn diện các giải pháp in 3D SLS trên toàn cầu. Cột mốc mới nhất trong lĩnh vực giày dép này là kết quả của hơn hai thập kỷ làm chủ công nghệ SLS, nhằm mục đích hỗ trợ các thương hiệu thể thao hàng đầu với chuỗi cung ứng hoàn thiện, khác biệt và bền vững.
Trong bối cảnh thị trường giày thể thao toàn cầu đòi hỏi thời gian phản hồi nhanh hơn và hiệu suất cao hơn, TPM3D nổi bật nhờ mô hình sản xuất tích hợp theo chiều dọc cho giày in 3D hiệu suất cao — kết hợp công nghệ SLS độc quyền, vật liệu được thiết kế chuyên dụng và chuỗi sản xuất được điều khiển bằng kỹ thuật số, trải dài từ thiết kế và tạo mẫu đến khâu giao hàng cuối cùng. Điều này giúp công ty khẳng định vị thế là động lực thúc đẩy sự phát triển tiếp theo của giày thể thao.
