TPM3D, nhà sản xuất các giải pháp in 3D công nghiệp bằng phương pháp thiêu kết laser chọn lọc (SLS), đã thông báo về việc tích hợp thành công máy in 3D SLS S480 của mình tại... Cirp GmbH, một nhà cung cấp dịch vụ sản xuất bồi đắp của Đức có trụ sở tại Stuttgart.
Sự hợp tác này cho phép Cirp mở rộng hơn nữa khả năng sản xuất bồi đắp polymer cho các ứng dụng ô tô, hỗ trợ sản xuất các linh kiện chức năng đòi hỏi độ chính xác kích thước cao, chất lượng ổn định và sản xuất hàng loạt nhỏ hiệu quả.
Bằng cách kết hợp chuyên môn ứng dụng sâu rộng của Cirp với công nghệ SLS công nghiệp của TPM3D, sự hợp tác này chứng minh cách thức sản xuất bồi đắp tiếp tục phát triển từ việc tạo mẫu thử nghiệm hướng tới sản xuất đáng tin cậy cho các ứng dụng ô tô và công nghiệp.
Hỗ trợ ngành sản xuất ô tô trong hệ sinh thái công nghiệp của Stuttgart
Tọa lạc tại Stuttgart, Đức, một trong những khu vực sản xuất ô tô nổi tiếng nhất thế giới, Cirp đã cung cấp dịch vụ sản xuất bồi đắp cho khách hàng công nghiệp trong hơn ba thập kỷ.
Được thành lập vào năm 1994, Cirp chuyên về sản xuất bồi đắp polymer và cung cấp một loạt các công nghệ sản xuất toàn diện, bao gồm thiêu kết laser chọn lọc (SLS), tạo hình lập thể (SLA), tạo hình lắng đọng nóng chảy (FDM) và PolyJet.
Ngoài công nghệ in 3D, công ty còn cung cấp các dịch vụ sản xuất bổ sung bao gồm đúc chân không, ép phun, gia công CNC, hoàn thiện và kiểm tra chất lượng, cho phép khách hàng chuyển từ các nguyên mẫu ban đầu sang sản xuất hàng loạt nhỏ có chức năng.
Nằm trong khu công nghiệp ô tô Stuttgart, Cirp hỗ trợ khách hàng trong các lĩnh vực ô tô, cơ khí, công nghệ y tế và công nghiệp. Các ứng dụng điển hình bao gồm nguyên mẫu chức năng, linh kiện tùy chỉnh, phụ tùng nội thất, linh kiện làm kín và các bộ phận sản xuất số lượng nhỏ.
Đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về sản xuất ô tô linh hoạt
Các nhà sản xuất và nhà cung cấp ô tô ngày càng sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp cho nhiều ứng dụng ngoài việc tạo mẫu thử nghiệm, bao gồm thử nghiệm chức năng, các bộ phận tùy chỉnh và sản xuất theo lô nhỏ.
Sự thay đổi này tạo ra những yêu cầu mới đối với các nhà cung cấp dịch vụ sản xuất bồi đắp:
- Năng suất sản xuất cao hơn
- Chất lượng bộ phận nhất quán
- Sử dụng vật liệu hiệu quả
- Khả năng tương thích với các polyme kỹ thuật
- Chi phí sản xuất cạnh tranh
Trước nhu cầu ngày càng tăng về sản xuất các bộ phận polymer dẻo, Cirp đã đánh giá các giải pháp có thể nâng cao hơn nữa khả năng sản xuất SLS của mình và hỗ trợ các ứng dụng ô tô trong tương lai.
Sau khi đánh giá toàn diện hiệu năng thiết bị, khả năng sản xuất, tính tương thích vật liệu và hiệu quả vận hành, Cirp đã lựa chọn máy in 3D SLS công nghiệp S480 của TPM3D.
TPM3D S480 giúp tăng công suất sản xuất SLS
TPM3D S480 đã được tích hợp vào quy trình sản xuất của Cirp để hỗ trợ sản xuất số lượng lớn theo lô nhỏ.
Với khối lượng xây dựng là 480 × 480 × 600 mm, Các S480 Cung cấp khu vực sản xuất rộng rãi để sắp xếp hiệu quả nhiều linh kiện ô tô trong một chu kỳ lắp ráp duy nhất.
Tùy thuộc vào hình dạng chi tiết và chiến lược đóng gói, một lần in có thể tạo ra khoảng... 18–20 kg linh kiện polymer thành phẩmĐiều này giúp hệ thống phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi sự kết hợp giữa đa dạng linh kiện và hiệu quả sản xuất.
Đối với các ứng dụng PA11 thường được sử dụng trong các linh kiện ô tô và công nghiệp, máy S480 có tính năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và công nghệ phủ bột thông minh để hỗ trợ quá trình xử lý ổn định và độ chính xác kích thước nhất quán.
Khả năng tạo khí nitơ tích hợp của hệ thống giúp duy trì môi trường in ấn được kiểm soát, trong khi đó, Hệ thống laser CO₂ 100W Cho phép xử lý đáng tin cậy nhiều loại bột polymer khác nhau.
Sản xuất các linh kiện ô tô chức năng với chất lượng ổn định.
Sau khi lắp đặt, Cirp đã sử dụng TPM3D S480 để sản xuất nhiều linh kiện liên quan đến ô tô, bao gồm:
- Vỏ đèn cảnh báo xe cứu hộ
- Các bộ phận làm kín hệ thống nhiên liệu
- Phụ tùng đèn xe tùy chỉnh
- Các thành phần polyme chức năng
Trong quá trình sản xuất, khả năng giám sát kỹ thuật số của hệ thống giúp duy trì điều kiện in ổn định bằng cách theo dõi các thông số chính như hiệu suất laser, điều kiện môi trường và trạng thái phân tán bột.
Các linh kiện thu được đạt được chất lượng bề mặt, độ đồng nhất về kích thước và hiệu suất cơ học cần thiết cho các ứng dụng công nghiệp.
Đối với Cirp, S480 Cung cấp thêm sự linh hoạt trong việc đáp ứng các yêu cầu của khách hàng đối với sản xuất ô tô theo đơn đặt hàng và số lượng nhỏ.
Tối ưu hóa quản lý bột cho sản xuất SLS công nghiệp
Để nâng cao hơn nữa hiệu quả quy trình làm việc, Cirp cũng sử dụng TPM3D. Trạm xử lý bột PPS cùng với S480.
Giải pháp quản lý bột tích hợp kết hợp nhiều quy trình thành một quy trình làm việc duy nhất, bao gồm:
- Làm mát bằng bột
- Làm sạch bằng bột
- Sàng lọc bột
- Bổ sung bột tươi
- Trộn bột mới và bột tái chế
- Cung cấp bột tự động
Quản lý bột hiệu quả là yếu tố then chốt trong sản xuất SLS công nghiệp, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc sử dụng vật liệu, nhu cầu lao động và tính nhất quán của sản xuất.
Bằng cách tích hợp hệ thống quản lý bột tự động, Cirp có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả tổng thể của sản xuất SLS.
Hỗ trợ sản xuất bồi đắp polymer bền vững
Khả năng xử lý các polyme kỹ thuật như PA11 Điều này cũng hỗ trợ những nỗ lực của Cirp trong việc cung cấp các lựa chọn sản xuất bồi đắp bền vững hơn.
Khi các nhà sản xuất ngày càng tập trung vào thiết kế nhẹ, hiệu quả sử dụng tài nguyên và sản xuất tại địa phương, công nghệ SLS polymer mang lại lợi thế cho các ứng dụng mà phương pháp sản xuất truyền thống dựa trên khuôn mẫu có thể không phù hợp về mặt kinh tế.
Sự kết hợp giữa tính linh hoạt trong sản xuất và hiệu quả sử dụng vật liệu đã làm cho công nghệ SLS công nghiệp trở nên ngày càng quan trọng đối với các nhà cung cấp và nhà sản xuất ô tô.
Xây dựng quan hệ đối tác lâu dài cho sản xuất bồi đắp công nghiệp
Việc Cirp triển khai thành công máy TPM3D S480 cho thấy sự gia tăng ứng dụng các giải pháp SLS công nghiệp trong môi trường sản xuất tại châu Âu.
Với kinh nghiệm hàng chục năm trong lĩnh vực sản xuất bồi đắp, Cirp mang đến kiến thức ứng dụng sâu rộng và hiểu biết khách hàng toàn diện, trong khi TPM3D cung cấp thiết bị SLS công nghiệp, giải pháp vật liệu và hỗ trợ kỹ thuật.
Sự hợp tác này thể hiện cam kết chung nhằm thúc đẩy công nghệ sản xuất bồi đắp polymer cho các ứng dụng ô tô và công nghiệp.
Trong tương lai, TPM3D sẽ tiếp tục phát triển các công nghệ SLS công nghiệp và giải pháp sản xuất để hỗ trợ các nhà sản xuất và nhà cung cấp dịch vụ trên toàn thế giới, giúp tạo ra các quy trình sản xuất hiệu quả hơn, linh hoạt hơn và bền vững hơn.
Tìm hiểu thêm:
- Cách Sichuan Yinshidai mở rộng hoạt động kinh doanh tạo mẫu nhanh bằng công nghệ TPM3D SLS
- TPM3D hợp tác với Rapi3D để xây dựng nền tảng sản xuất SLS linh hoạt cho việc tạo mẫu nhanh.
- Tạo mẫu nhanh bằng công nghệ in 3D SLS — Hướng dẫn đầy đủ
- Chất lượng in 3D SLS: Độ chính xác, độ hoàn thiện bề mặt và chi tiết sản phẩm trên các bộ phận thực tế
