CN

TPM3D นำเสนอการประยุกต์ใช้การพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS ในการผลิตหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์

สารบัญ

การประชุมสุดยอดนวัตกรรมหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์และปัญญาประดิษฐ์แบบฝังตัวแห่งประเทศจีนประจำปี 2026 เปิดฉากขึ้นที่เมืองหางโจว โดยรวบรวมนักวิจัย ผู้ผลิต และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในอุตสาหกรรม เพื่อหารือเกี่ยวกับความก้าวหน้าในด้านหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ ปัญญาประดิษฐ์แบบฝังตัว และแนวทางสู่การนำไปใช้ในอุตสาหกรรมในวงกว้าง

การประชุมสุดยอดด้านปัญญาประดิษฐ์และหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ ประจำปี 2026

ในการประชุมสุดยอดครั้งนี้ TPM3D ได้นำเสนอเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแบบ Selective Laser Sintering (SLS) และโซลูชันการผลิตแบบครบวงจรสำหรับหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ การจัดแสดงนี้ได้กล่าวถึงความท้าทายที่สำคัญในการผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อนและการผลิตจำนวนมากที่มีน้ำหนักเบา

การพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS ประยุกต์ใช้กับชิ้นส่วนโครงสร้างของหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์

ด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในด้านการพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS ระดับอุตสาหกรรม TPM3D ได้พัฒนาโซลูชันแบบบูรณาการที่ครอบคลุมทั้งอุปกรณ์ วัสดุ และระบบการประมวลผลหลังการพิมพ์ โซลูชันนี้รองรับทั้งการพัฒนาอย่างรวดเร็วและการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนโครงสร้างเลียนแบบชีวภาพสำหรับหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์

ในงานดังกล่าว TPM3D ได้สาธิตกรณีการใช้งานจริงที่เน้นถึงข้อดีของเทคโนโลยี SLS ในการผลิตหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์

ชิ้นส่วนโครงสร้างหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D

ในกรณีการใช้งานหนึ่ง TPM3D ได้นำเทคโนโลยีระดับอุตสาหกรรมของตนมาใช้ ระบบ P360 SLS รวมกับ วัสดุไนลอนเสริมใยแก้ว Precimid1172Pro GF30 BLK เพื่อผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างเลียนแบบชีวภาพครบชุดสำหรับหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ รวมถึงส่วนลำตัวและแขนขา

ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านกลไกและฟังก์ชันการทำงานของการเคลื่อนไหวแบบไดนามิกของหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ ซึ่งรวมถึงการเดิน การกระโดด และการเคลื่อนไหวที่ต้องรับน้ำหนักซ้ำๆ

การออกแบบโครงสร้างน้ำหนักเบาผ่านการปรับแต่งทางโทโพโลยี

จากข้อมูลของ TPM3D ชิ้นส่วนของหุ่นยนต์ได้รับการออกแบบโดยใช้เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างเพื่อลดน้ำหนักในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงเชิงกลไว้

โครงสร้างตาข่ายและโครงสร้างกลวงที่ได้ช่วยลดปริมาณการใช้วัสดุลง ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการรับน้ำหนักภายใต้สภาวะไดนามิก เมื่อเปรียบเทียบกับการขึ้นรูปโลหะแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนที่พิมพ์ขึ้นนี้ช่วยลดน้ำหนักได้อย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและสมรรถนะการเคลื่อนที่ในระบบหุ่นยนต์

ชิ้นส่วนโครงสร้างหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D โครงสร้างที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมทางด้านรูปทรง และการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

ประสิทธิภาพการผลิตแบบกลุ่มและการสร้างกำลังการผลิต

การขอ ระบบ P360 เครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ใช้ในโครงการนี้มีห้องสร้างชิ้นงานขนาด 360 × 360 × 600 มม. บริษัท TPM3D รายงานว่าระบบสามารถผลิตชิ้นงานได้ 52 ชิ้นในรอบการสร้างชิ้นงานเดียว

ส่วนประกอบทั้งหมดต้องใช้เวลาในการผลิตประมาณ 32.5 ชั่วโมง ซึ่งช่วยให้รอบการพัฒนาและการประกอบหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์รวดเร็วยิ่งขึ้น

การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุผ่านการรีไซเคิลผง

โครงการนี้ยังนำกลยุทธ์การนำผงกลับมาใช้ใหม่ โดยผสมผงใหม่ 20% กับวัสดุรีไซเคิล 80%

ปริมาณผงโลหะที่ใช้ทั้งหมดสำหรับชิ้นส่วนทั้งชุดคือ 46.78 กิโลกรัม โดยเป็นวัสดุใหม่ 9.36 กิโลกรัม ตามข้อมูลของ TPM3D วิธีการนี้ช่วยลดต้นทุนวัสดุและสนับสนุนการสร้างต้นแบบซ้ำๆ และการผลิตจำนวนน้อย ซึ่งเป็นเรื่องปกติในการพัฒนาหุ่นยนต์

ชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D โดยใช้วัสดุหลากหลายชนิด ได้แก่ PA11, PA12, PP, TPU, PEEK, PEKK และอื่นๆ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญในการผลิตหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์

TPM3D ได้สรุปข้อดีหลัก 3 ประการของเทคโนโลยี SLS ในการผลิตหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ ดังนี้:

ชิ้นส่วนน้ำหนักเบาและแข็งแรงทนทานเพื่อการเคลื่อนไหวที่คล่องตัว

ชิ้นส่วนไนลอนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยี SLS มีคุณสมบัติทางกลแบบไอโซโทรปิก ให้ความแข็งแรงสม่ำเสมอในทุกแกน ทำให้เหมาะสำหรับการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์แบบไดนามิก เช่น การเดินและการขยับข้อต่อ บริษัทระบุว่า การลดน้ำหนักเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนโลหะสามารถมากกว่า 50% ในบางกรณี ซึ่งส่งผลให้ประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการเคลื่อนไหว

การผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องใช้ตัวค้ำยัน

เทคโนโลยี SLS ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องใช้โครงสร้างรองรับ ทำให้สามารถผลิตรูปทรงภายในที่ซับซ้อน โครงสร้างกลวง และตัวเรือนแบบบูรณาการสำหรับเซ็นเซอร์ได้ในการสร้างชิ้นงานครั้งเดียว ซึ่งช่วยลดความต้องการในการปรับแต่งหลังการผลิตและเพิ่มความยืดหยุ่นในการออกแบบสำหรับระบบหุ่นยนต์

การผลิตโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเพื่อการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

เนื่องจาก SLS ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ การออกแบบดิจิทัลจึงสามารถแปลงเป็นชิ้นส่วนจริงได้โดยตรง ซึ่งช่วยให้การพัฒนาเป็นไปอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการออกแบบหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ที่มักมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและการปรับปรุงแก้ไขบ่อยครั้ง

กลุ่มผลิตภัณฑ์วัสดุและความแม่นยำในการผลิต

นอกจากนี้ TPM3D ยังมีกลุ่มผลิตภัณฑ์วัสดุอุตสาหกรรมที่ครอบคลุม รวมถึง PA11, PA12, PP, TPU, PEEK และ PEKK วัสดุเหล่านี้รองรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนโครงสร้างทั่วไปไปจนถึงชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอและอุณหภูมิสูง

ระบบ SLS รักษาความแม่นยำของขนาดได้ประมาณ ±0.2 มม. ต่อ 100 มม. ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการประกอบโครงสร้างหุ่นยนต์ที่ซับซ้อน

TPM3D ในงานประชุมสุดยอดหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ปี 2026

Outlook

TPM3D จะยังคงพัฒนาอุปกรณ์ SLS วัสดุ และเทคโนโลยีการผลิตอย่างต่อเนื่อง เพื่อสนับสนุนการผลิตหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์

ด้วยความสามารถต่างๆ เช่น การผลิตโดยไม่ต้องใช้ตัวค้ำยัน การออกแบบที่น้ำหนักเบา ประสิทธิภาพในการรีไซเคิลผง และการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยี SLS จึงเหมาะสมมากขึ้นเรื่อยๆ สำหรับการพัฒนาโครงสร้าง การสร้างต้นแบบ และการผลิตจำนวนน้อยในหุ่นยนต์ฮิวมานอยด์ ซึ่งสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องของแอปพลิเคชันปัญญาประดิษฐ์แบบฝังตัว

รูปภาพของเวร่า หวัง

วัง Vera

เวรา หวัง เป็นผู้ที่ชื่นชอบการพิมพ์ 3 มิติ และมีประสบการณ์ด้านวารสารศาสตร์มากกว่าสี่ปี โดยมุ่งมั่นที่จะแบ่งปันนวัตกรรมล่าสุดในด้านการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing)

แบ่งปัน:
ข่าวล่าสุด
พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญ
รูปแบบการติดต่อ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

· สร้างห้อง: 200 200 ×× 320 มม

· ความเร็วในการพิมพ์: 0.5-0.8 ลิตร/ชั่วโมง*

· เลเซอร์: ไฟเบอร์เลเซอร์ 30W

• เอกสารประกอบ: PA11, PA12, PA12 GF, PA12 CF, TPU

 

· สร้างห้อง: 600 x 600 x 800 มม

· เลเซอร์: เลเซอร์คู่ 140 วัตต์ x 2

· ความเร็วในการสร้างอาคาร: 10-25 มม./ชม.

• ความเร็วในการสแกนสูงสุด: 25000 มิลลิเมตร / วินาที

· สร้างห้อง: 550 x 550 x 850 มม

· เลเซอร์: เลเซอร์คู่ 140 วัตต์*2

· ความเร็วในการสร้างอาคาร: 10-25 มม./ชม.

• ความเร็วในการสแกนสูงสุด: 22,000 มิลลิเมตร / วินาที

· สร้างห้อง: 360 x 360 x 600 มม

· เลเซอร์: 60W

· ความเร็วในการสร้างอาคาร: 10-25 มม./ชม.

• ความเร็วในการสแกนสูงสุด: 15,000 มิลลิเมตร / วินาที

 

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

ตลาดเครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคทั่วโลกเป็นสนามรบที่การอยู่รอดขึ้นอยู่กับกฎข้อเดียวคือ ความเร็ว ผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่เกิดขึ้นทุกเดือน การออกแบบ

การใช้พลังงานไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติได้พัฒนาไปอย่างรวดเร็วอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน อุปกรณ์ป้องกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดอย่างหนึ่งคือเบรกเกอร์วงจรแบบหล่อขึ้นรูป

เนื่องจากการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ยังคงเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมสมัยใหม่อย่างต่อเนื่อง ความต้องการวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติที่มีประสิทธิภาพสูงและทนไฟจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก TPM3D

การปฏิวัติวงการหุ่นยนต์ไม่ใช่เรื่องนิยายวิทยาศาสตร์อีกต่อไปแล้ว มีเหตุการณ์ที่โด่งดังไปทั่วโลก เช่น หุ่นยนต์ Atlas ของ Boston Dynamics ที่ท้าทายแรงโน้มถ่วงด้วยการเคลื่อนไหวแบบปาร์กัวร์ที่ซับซ้อน

เลื่อนไปที่ด้านบน

รับใบเสนอราคาฟรีทันที !

รูปแบบการติดต่อ
หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา