ควบคุมความซับซ้อน: การพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS สร้างลูกบาศก์รูบิคที่ใช้งานได้จริง

สารบัญ

แม้ว่าการพิมพ์ 3 มิติจะขึ้นชื่อเรื่องการจัดการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน แต่การพิมพ์โมเดลที่มีรายละเอียดสูงมากนั้นผลักดันขีดจำกัดของความแม่นยำ รายละเอียด และความสม่ำเสมอ วันนี้เราขอนำเสนอโครงการที่ท้าทายอย่างยิ่ง นั่นคือ ลูกบาศก์รูบิคที่ซับซ้อน

ความท้าทายที่มีระดับความยากสูง

ลูกรูบิคนี้ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ต่อกันได้ 27 ชิ้น แต่ละชิ้นมีคุณสมบัติดังนี้:

  • พื้นผิวที่มีความซับซ้อน

  • รายละเอียดโครงสร้างที่ละเอียดอ่อน

  • ลักษณะกลวงและแบบตาข่าย

  • ข้อกำหนดการพิมพ์แบบบูรณาการ

ส่วนประกอบ 27 ชิ้นของลูกบาศก์รูบิก

ส่วนประกอบ 27 ชิ้นของลูกบาศก์รูบิก

แต่ละส่วนประกอบมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน จึงต้องการความแม่นยำที่สม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการหมุนที่ราบรื่นและการประกอบที่ไร้ที่ติ แบบจำลองนี้ทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์การพิมพ์ในหลายด้าน รวมถึงคุณภาพพื้นผิว ความแข็งแรงเชิงกล และความแม่นยำของขนาด

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับแต่ละส่วนประกอบ

  • บล็อกหลัก: ต้องการความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและพื้นผิวเรียบ ทนต่อการสึกหรอ เพื่อการหมุนในระยะยาว

  • บล็อกเชื่อมต่อ: ต้องการความแข็งแรงสูง พื้นผิวเว้าและนูนที่แม่นยำ และการประกอบที่ราบรื่น

  • บล็อกมุม: ทดสอบความสามารถของเครื่องพิมพ์ในการจัดการกับโครงสร้างกลวงและโครงสร้างตาข่ายขนาดเล็ก รวมถึงการกำจัดผงอย่างละเอียด

  • บล็อกขอบ: มุ่งเน้นการประกอบชิ้นส่วนแบบครบวงจรและการพิมพ์โครงสร้างละเอียด ตรวจสอบความทนทานของวัสดุและความแข็งแรงเชิงกล

ชิ้นส่วนลูกบาศก์รูบิคที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS แบบ 3 มิติ โดย TPM3D

ชิ้นส่วนของลูกรูบิคที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

วัสดุและอุปกรณ์การพิมพ์

สำหรับโครงการนี้ เราเลือกใช้ TPM3D Precimid1172Pro BLK (PA12) ซึ่งเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติดังนี้:

  • สีคงทนและพื้นผิวเรียบเนียนดีเยี่ยม

  • ทนทานต่อการสึกหรอ

  • ประหยัดต้นทุนสูง โดยใช้วัตถุดิบใหม่เพียง 20%

การพิมพ์ดำเนินการบนเครื่องพิมพ์ TPM3D P360 โดยมีความหนาของชั้น 0.1 มม. ซึ่งช่วยให้ได้รายละเอียดที่คมชัดและความแม่นยำของขนาด

ระบบการผลิตที่สะอาด TPM3D P360 + PPS สามารถจัดการกระบวนการหลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการทำความสะอาดผง การเก็บฝุ่น และการรีไซเคิลผงอัตโนมัติ ช่วยลดแรงงานในขณะที่ยังคงรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปลอดภัยและสะอาด

การประมวลผลหลังการผลิตและผลลัพธ์สุดท้าย

หลังจากทำความสะอาดด้วยผงสีและพ่นทรายแล้ว ชิ้นส่วนทั้ง 27 ชิ้นแสดงให้เห็นถึงความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม พื้นผิวเรียบ และระยะห่างในการประกอบที่สม่ำเสมอ แต่ละบล็อกสามารถประกอบเข้าด้วยกันได้อย่างไร้รอยต่อ ทำให้การหมุนเป็นไปอย่างราบรื่น

ลูกบาศก์รูบิคที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D ก่อนการตกแต่งภาพหลังการพิมพ์

ลูกบาศก์รูบิคที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D ก่อนการตกแต่งภาพหลังการพิมพ์

เพื่อให้ได้ผิวงานที่เรียบเนียนคุณภาพดียิ่งขึ้น จึงได้ใช้เทคนิคการขัดผิวด้วยไอสารเคมี ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ดังนี้:

  • พื้นผิวที่สว่างและเงางาม

  • ปรับปรุงความราบรื่นในการหมุนให้ดียิ่งขึ้น

  • เพิ่มประสิทธิภาพในการกันน้ำและความทนทาน

ลูกรูบิคที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D หลังจากผ่านการปรับสภาพผิวด้วยไอสารเคมี

ลูกรูบิคที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D หลังจากผ่านการปรับสภาพผิวด้วยไอสารเคมี

ลูกบาศก์รูบิคชิ้นสุดท้ายแสดงให้เห็นถึงพลังของการพิมพ์ SLS ในการผลิตโมเดลที่มีความซับซ้อนสูงและใช้งานได้จริงในเชิงกลไก โดยยังคงรักษาทั้งความสวยงามและประสิทธิภาพในการใช้งานไว้ได้

ภาพของเจสัน หวัง

เจสันวัง

ด้วยประสบการณ์กว่า 8 ปีในด้านการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) เจสันมีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษในด้านการพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS ในอุตสาหกรรมการแพทย์ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค เขาได้ให้การสนับสนุนบริษัทต่างๆ มากมายในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง

แบ่งปัน:
ข่าวล่าสุด
รับใบเสนอราคาฟรีทันที !
รูปแบบการติดต่อ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

· สร้างห้อง: 600 x 600 x 800 มม

· เลเซอร์: เลเซอร์คู่ 140 วัตต์ x 2

· ความเร็วในการสร้างอาคาร: 10-25 มม./ชม.

• ความเร็วในการสแกนสูงสุด: 25000 มิลลิเมตร / วินาที

· สร้างห้อง: 550 x 550 x 850 มม

· เลเซอร์: เลเซอร์คู่ 140 วัตต์*2

· ความเร็วในการสร้างอาคาร: 10-25 มม./ชม.

• ความเร็วในการสแกนสูงสุด: 22,000 มิลลิเมตร / วินาที

· สร้างห้อง: 360 x 360 x 600 มม

· เลเซอร์: 60W

· ความเร็วในการสร้างอาคาร: 10-25 มม./ชม.

• ความเร็วในการสแกนสูงสุด: 15,000 มิลลิเมตร / วินาที

 

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

ในแวดวงการผลิตสมัยใหม่ การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ได้พัฒนาจากเครื่องมือสร้างต้นแบบเฉพาะกลุ่ม มาเป็นรากฐานสำคัญของการผลิตในระดับอุตสาหกรรม

เนื่องจากการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่องในด้านการดูแลสุขภาพ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การออกแบบอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์สวมใส่ได้ ความต้องการชิ้นส่วนโพลีเมอร์สีขาวคุณภาพสูงจึงเพิ่มขึ้นตามไปด้วย

ในขณะที่บริษัทยักษ์ใหญ่ด้านกีฬาระดับโลกเร่งการนำเทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุมาใช้ ตลาดรองเท้าที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติก็กำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ —

การผ่าตัดกระดูกและข้อนั้นอาศัยประสบการณ์ของศัลยแพทย์มาอย่างยาวนานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ แต่แม้เพียงความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยระหว่างการผ่าตัด—เพียงแค่...

เลื่อนไปที่ด้านบน

รับใบเสนอราคาฟรีทันที !

รูปแบบการติดต่อ
หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา