แม้ว่าการพิมพ์ 3 มิติจะขึ้นชื่อเรื่องการจัดการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน แต่การพิมพ์โมเดลที่มีรายละเอียดสูงมากนั้นผลักดันขีดจำกัดของความแม่นยำ รายละเอียด และความสม่ำเสมอ วันนี้เราขอนำเสนอโครงการที่ท้าทายอย่างยิ่ง นั่นคือ ลูกบาศก์รูบิคที่ซับซ้อน
ความท้าทายที่มีระดับความยากสูง
ลูกรูบิคนี้ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ต่อกันได้ 27 ชิ้น แต่ละชิ้นมีคุณสมบัติดังนี้:
-
พื้นผิวที่มีความซับซ้อน
-
รายละเอียดโครงสร้างที่ละเอียดอ่อน
-
ลักษณะกลวงและแบบตาข่าย
-
ข้อกำหนดการพิมพ์แบบบูรณาการ
ส่วนประกอบ 27 ชิ้นของลูกบาศก์รูบิก
แต่ละส่วนประกอบมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน จึงต้องการความแม่นยำที่สม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการหมุนที่ราบรื่นและการประกอบที่ไร้ที่ติ แบบจำลองนี้ทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์การพิมพ์ในหลายด้าน รวมถึงคุณภาพพื้นผิว ความแข็งแรงเชิงกล และความแม่นยำของขนาด
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับแต่ละส่วนประกอบ
-
แกนหมุน:ต้องมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและพื้นผิวเรียบ ทนต่อการสึกหรอ เพื่อการหมุนในระยะยาว
-
บล็อกเชื่อมต่อ:ต้องการความแข็งแรงสูง พื้นผิวเว้าและนูนที่แม่นยำ และการประกอบที่ราบรื่น
-
บล็อกมุม:ทดสอบความสามารถของเครื่องพิมพ์ในการจัดการกับโครงสร้างกลวงและโครงสร้างตาข่ายขนาดเล็ก รวมถึงการกำจัดผงอย่างละเอียด
-
Edge Block:เน้นการประกอบชิ้นส่วนแบบครบวงจรและการพิมพ์โครงสร้างละเอียด ตรวจสอบความทนทานของวัสดุและความแข็งแรงเชิงกล
ชิ้นส่วนของลูกรูบิคที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
วัสดุและอุปกรณ์การพิมพ์
สำหรับโครงการนี้ เราเลือกใช้ TPM3D Precimid1172Pro BLK (PA12) ซึ่งเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติดังนี้:
-
สีคงทนและพื้นผิวเรียบเนียนดีเยี่ยม
-
ทนทานต่อการสึกหรอ
-
ประหยัดต้นทุนสูง โดยใช้วัตถุดิบใหม่เพียง 20%
การพิมพ์ดำเนินการบนเครื่องพิมพ์ TPM3D P360 โดยมีความหนาของชั้น 0.1 มม. ซึ่งช่วยให้ได้รายละเอียดที่คมชัดและความแม่นยำของขนาด
ระบบการผลิตที่สะอาด TPM3D P360 + PPS สามารถจัดการกระบวนการหลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการทำความสะอาดผง การเก็บฝุ่น และการรีไซเคิลผงอัตโนมัติ ช่วยลดแรงงานในขณะที่ยังคงรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปลอดภัยและสะอาด
การประมวลผลหลังการผลิตและผลลัพธ์สุดท้าย
หลังจากทำความสะอาดด้วยผงสีและพ่นทรายแล้ว ชิ้นส่วนทั้ง 27 ชิ้นแสดงให้เห็นถึงความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม พื้นผิวเรียบ และระยะห่างในการประกอบที่สม่ำเสมอ แต่ละบล็อกสามารถประกอบเข้าด้วยกันได้อย่างไร้รอยต่อ ทำให้การหมุนเป็นไปอย่างราบรื่น
ลูกบาศก์รูบิคที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D ก่อนการตกแต่งภาพหลังการพิมพ์
เพื่อให้ได้ผิวงานที่เรียบเนียนคุณภาพดียิ่งขึ้น จึงได้ใช้เทคนิคการขัดผิวด้วยไอสารเคมี ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ดังนี้:
-
พื้นผิวที่สว่างและเงางาม
-
ปรับปรุงความราบรื่นในการหมุนให้ดียิ่งขึ้น
-
เพิ่มประสิทธิภาพในการกันน้ำและความทนทาน
ลูกรูบิคที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS 3D หลังจากผ่านการปรับสภาพผิวด้วยไอสารเคมี
ลูกบาศก์รูบิคชิ้นสุดท้ายแสดงให้เห็นถึงพลังของการพิมพ์ SLS ในการผลิตโมเดลที่มีความซับซ้อนสูงและใช้งานได้จริงในเชิงกลไก โดยยังคงรักษาทั้งความสวยงามและประสิทธิภาพในการใช้งานไว้ได้
