TPM3D объявила о запуске своей новой Компактная профессиональная система SLS 3D-печати CF200+PPS200 сегодня на технологическом этапе Formnext 2025. Разработанная для удовлетворения растущей потребности в компактных, автоматизированных и удобных для рабочего пространства решениях SLS, система привлекла внимание профессионалов из различных отраслей промышленности во время своей первой публичной демонстрации.
Компактность, большие возможности
Разработанная на основе более чем 20-летнего опыта TPM3D в области технологии SLS, система CF200+PPS200 обеспечивает автоматизированный рабочий процесс для аддитивного производства порошковых материалов. Система состоит из SLS-принтера CF200 и станции обработки порошков PPS200, охватывая всю последовательность этапов печати, удаления порошка, просеивания, смешивания и подачи порошка.
Рабочий процесс разработан таким образом, что пользователю не требуется прямой контакт с порошкообразными материалами, а сам процесс можно запустить одним простым нажатием. Площадь принтера составляет 0.48 м², а общая площадь системы — менее 1 м², что делает решение подходящим для офисов и научно-исследовательских центров. Оно работает от стандартного источника питания 220 В, что исключает необходимость в специальной модификации оборудования.
Чистый дизайн, более чистое рабочее пространство
CF200 оснащен встроенной системой фильтрации свежего воздуха и контроля запахов, что помогает снизить выбросы во время печати. В PPS200 используется система удаления порошка под отрицательным давлением и закрытая система переноса порошка для ограничения воздействия пыли.
Такая конструкция позволяет устанавливать систему в различных рабочих средах, например, в студиях, лабораториях и небольших производственных помещениях, где применение обычных промышленных систем SLS может оказаться невозможным из-за экологических ограничений.
Быстрая печать, более быстрое выполнение
Система предлагает 200 × × 200 320 мм Камера сборки, поддерживающая широкий спектр задач прототипирования и производства. Примеры серийной продукции:
-
До 240 катушки катушек
-
До 12 корпуса электроинструментов
-
До 42 оправы для очков
Благодаря типичной производительности 0.5–0.8 л/ч система обеспечивает короткие сроки изготовления, позволяя изготавливать множество деталей в течение 24 часов, в зависимости от геометрии и упаковки. Система совместима с порошками PA11, PA12, TPU и другими техническими материалами, что позволяет соответствовать требованиям к точности размеров и механической прочности.
Безопасность под наблюдением, безопасность гарантирована
Для обеспечения бесперебойной работы система CF200+PPS200 оснащена инфракрасными датчиками, системой контроля уровня порошка, системой контроля температуры и встроенной камерой. Система соответствует требованиям сертификации CE и соответствует общепринятым международным стандартам безопасности.
Одна платформа, много возможностей
В интервью 3D-аборигены Ранее в этом году генеральный директор TPM3D Люси Чжай отметила, что технология SLS находит всё более широкое применение среди пользователей, включая предприятия малого и среднего бизнеса, исследовательские институты и независимые дизайн-студии. Она отметила, что компактные и удобные в использовании системы SLS, вероятно, будут играть всё большую роль в этом развитии.
Модель CF200+PPS200 отражает эту тенденцию, сочетая компактные размеры, автоматизированные процессы и производительность промышленного уровня в формате, подходящем для небольших рабочих пространств.
TPM3D рассчитывает, что система будет поддерживать приложения в области потребительской электроники, разработки медицинских приборов, образования, дизайна культурной продукции, мелкосерийного производства и т. д. Компания планирует продолжать расширять линейку своих решений для аддитивного производства, исходя из текущих потребностей пользователей и развития рынка.
CF200+PPS200 будет по-прежнему представлен на выставке Formnext 2025, зал 11.0, стенд C18, где в течение всей выставки будут доступны живые демонстрации и технические обсуждения.
