3D-принтер SLS S600DL от TPM3D обеспечивает крупносерийную промышленную 3D-печать с использованием широкого спектра материалов

Содержание

В последнее время 3D-печатное оборудование TPM3D привлекло широкое внимание и положительные отзывы в Азии, Европе и Америке. Этот энтузиазм также успешно привлёк внимание многих профессиональных СМИ. 3Dnatives, авторитетная платформа, предоставляющая информацию о 3D-печати во всём мире, опубликовала на своём официальном сайте статью, посвящённую TPM3D, в которой особое внимание уделяется широкому интересу к TPM3D на зарубежных рынках.

В статье подробно рассматриваются инновационные достижения TPM3D в области технологий 3D-печати, а также перспективы развития компании. Также подробно описывается, как продукты TPM3D произвели фурор в различных отраслях и как они успешно применяются на практике.

3D-принтер SLS S600DL от TPM3D обеспечивает крупносерийную промышленную 3D-печать с использованием широкого спектра материаловСкриншот страницы отчета 3Dnatives

Ниже приведена оригинальная статья на английском языке от 3Dnative.

В последние годы на рынке аддитивного производства доминируют две тенденции. Пользователи всё чаще ищут как большие объёмы печати, так и совместимость с широким спектром материалов. Однако найти решения, сочетающие оба этих аспекта, бывает непросто, особенно когда речь идёт о лазерной литьевой обработке порошковых материалов. Именно здесь на первый план выходит 3D-принтер SLS S600DL от TPM3D.

Мы уже рассказывали вам о TPM3D. Китайский производитель предлагает широкий ассортимент SLS 3D-печать Компания известна своей приверженностью к упрощению и повышению эффективности производства в различных отраслях. В серии 3D-принтеров S, к которой относится S600DL, пользователи также найдут модели S480, S360, S320HT и S26,0 с различными объёмами печати и решениями для различных задач. 3D-принтер S600DL, в свою очередь, представляет собой двухлазерное решение с одним из самых больших объёмов печати на рынке. Если вам интересно узнать больше, посетите стенд TPM3D D51 в павильоне 11.0. Formnext 2024.

Серия S от TPM3D

S-серия от TPM3D

Каковы преимущества использования 3D-принтера S600DL в крупномасштабном и серийном производстве?

Вышеупомянутые характеристики отчасти обеспечили принтеру такую ​​популярность в различных отраслях. Рассмотрим пример крупной детали: S600DL был использован для создания уникального произведения искусства – большого 3D-принтера дракона. Эта деталь размером 550 x 550 x 713 мм была напечатана за один проход.

Деталь весом 3.5 кг была напечатана за 28 с половиной часов с толщиной слоя 0.15 мм. TPM3D отмечает, что этот случай интересен тем, что наглядно демонстрирует стабильность формовки S600DL и эффективность производства крупногабаритных деталей. Кроме того, на модели удалось воссоздать даже очень сложные элементы, включая чешую и усы дракона. Кроме того, основание включало решетчатые и полые конструкции, что подтверждает прочность материалов TPM3D и возможность их использования в сложных конструкциях для более легких деталей.

Большой дракон, напечатанный на 3D-принтере с использованием технологии SLS
Украшение в виде дракона, напечатанное на 3D-принтере

Широкая совместимость материалов машины также может быть использована для расширения художественных и дизайнерских возможностей в творческих отраслях. Это показывает, что, в конечном счёте, дракон — это лишь малая часть того, что возможно.

Но, конечно, большой объём печати подходит не только для деталей размера XXL. Он также идеально подходит для мелко- и среднесерийного производства. Например, для изготовления оправ для очков.

S600DL способен печатать около 680 оправ для очков за одну партию, занимая около 42 часов при высоте печати 800 мм. Этот пример демонстрирует, как машина может использовать большой объём печати для производства небольших и средних индивидуальных партий, что делает её идеальным решением для отраслей, где требуются гибкость и точность при массовой персонализации. Получаемые оправы отличаются высоким качеством согласно TPM3D, что позволяет эффективно выполнять индивидуальные заказы. Последнее, в частности, делает её привлекательной для масштабируемого производства, например, в секторе потребительских товаров. Как показано на графике ниже.

Сравнение данных об эффективности печати оправ для очков на 3D-принтерах SLS компании TPM3D

Каковы характеристики 3D-принтера TPM3D S600DL?

Теперь, когда мы увидели, как его можно использовать, пора подробнее рассмотреть характеристики самого принтера. Одно из самых впечатляющих преимуществ, несомненно, — это объём печати, который, как можно понять по размерам модели дракона, весьма внушителен. Его размеры составляют 600 x 600 x 800 мм, что, по данным TPM3D, делает его одним из самых больших SLS 3D-принтеров на рынке. Кроме того, это самый большой принтер серии S.

Другие модели этой линейки, хотя и меньше S600DL, продолжают традицию быстрой и точной SLS 3D-печати. ​​Все они просты в управлении, оснащены ЖК-дисплеями и эффективны, находя применение как в мелкосерийном, так и в серийном производстве для самых разных отраслей: от автомобилестроения и авиации до здравоохранения и потребительских товаров. Размер рабочей области отражается в их названии: например, S480 имеет размеры 480 x 480 x 600 мм, S360 — 360 x 360 x 600 мм, S320 — 320 x 320 x 380 мм, и совместим с такими высокопроизводительными материалами, как ПЭЭК, а S260 — это профессиональное решение для аддитивного производства с рабочей областью 260 x 260 x 450 мм.

Возвращаясь к S600DL, эффективный размер станка составляет около 590 x 590 x 790 мм. Он оснащён двумя лазерами, двойной системой динамической фокусировки и интеллектуальным коллаборативным сканированием. Эти функции позволяют увеличить объём производства, одновременно повышая эффективность производства без ущерба для качества деталей. Размер станка также снижает потребность в сборке деталей, что дополнительно повышает эффективность производства.

Также интересен широкий спектр материалов, с которыми совместимо это решение. S600DL совместим с широким спектром различных материалов, включая, помимо прочего, PA12, PA11, PA6X, TPU, PP и другие композитные материалы. Учитывая, что многие из них широко используются в областях, требующих превосходных характеристик, это ещё раз подтверждает пригодность машины для промышленного применения.

Более чистая производственная среда

S600DL включает в себя станцию ​​обработки деталей и порошка (PPS) – передовую систему для эффективной обработки порошка. PPS обеспечивает тщательное удаление порошка, его переработку и автоматическую подачу, значительно сокращая ручное вмешательство и производственные затраты. Автоматизируя управление порошком, PPS не только повышает эффективность, но и минимизирует выбросы пыли, способствуя поддержанию более чистой рабочей среды. Благодаря скорости подачи порошка 50 кг/ч и бесшумной работе, PPS является идеальным решением для экологически устойчивого и крупномасштабного промышленного производства.

Станция постобработки деталей и порошков TPM3D, способная выполнять шесть задач на одном станке
Станция обработки деталей и порошков (PPS)

Взгляд в будущее с TPM3D

Глядя на S600DL, становится понятно, почему TPM3D не только прочно обосновался у себя на родине, в Китае, но и стремительно расширяется по всему миру, а её продукция уже получила положительный отклик на многих международных рынках. Компания уже использует свои продукты в Азии, Европе, Америке и других странах, и ожидается, что к 2025 году их число увеличится, в том числе и в других регионах мира. Сейчас компания позиционирует себя как ключевого игрока в формировании будущего производства, уделяя особое внимание автоматизации и эффективности.

3D-принтер S600DL — это лишь один из продуктов, демонстрирующих амбиции компании: его точность, большой объем печати и широкий спектр совместимых материалов представляют собой выигрышную комбинацию для самых разных секторов.

Кроме того, компания призывает глобальных дистрибьюторов и агентов присоединиться к TPM3D в ее миссии по революционному преобразованию производства с помощью передовых технологий 3D-печати.

Фотография Ланто Чжана

Ланто Чжан

Ланьто Чжан — писательница, специализирующаяся на технологиях и активно интересующаяся 3D-печатью и новыми производственными технологиями. Она с энтузиазмом исследует, как инновации формируют будущее производства.

Делиться:
Новости
Поговорите с экспертом
Отправить запрос

Сопутствующее оборудование

• Создание камеры: 600 x 600 х 800 мм

• Лазер: Двойной лазер 140 Вт x 2

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 25000 мм / сек

• Создание камеры: 480 × × 480 600 мм

• Лазер: 100 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 21,000 мм / сек

• Создание камеры: 360 × × 360 600 мм

• Лазер: 60 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 15,000 мм / сек

 

 

Новости по теме

Промышленное аддитивное производство методом селективного лазерного спекания (SLS) позволяет ускорить и снизить затраты на разработку и функциональное тестирование прототипов топливных систем. В автомобильных топливных системах.

Если вы проектируете функциональные пластиковые детали — кронштейны, корпуса, защелки, воздуховоды, носимые устройства — и вам нужно, чтобы они...

По мере усиления конкуренции в индустрии услуг 3D-печати рынок быстрого прототипирования сталкивается со все большими проблемами.

Новая платформа объединяет мобильное 3D-сканирование, проектирование с помощью ИИ и аддитивные технологии для создания ортопедических стелек и вкладышей на заказ.

Наверх

Получите бесплатную цитату сейчас!

Отправить запрос
Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.