3D-принтеры серии S-SLS

Промышленные SLS 3D-принтеры для высокопроизводительного производства

Системы SLS, сертифицированные TÜV CE, разработаны для автомобильной, машиностроительной и электронной, медицинской промышленности, а также для производства современных полимеров.

Сертифицировано TÜV CE

Международная сертификация безопасности

Стандарт безопасности PL-e

Высочайший уровень функциональной безопасности

Активное охлаждение

Стабильная работа, круглосуточное производство.

Глобальные установки

Нам доверяют клиенты по всему миру

Совместимость материалов

PA12 / PA11 / TPU / PEEK и другие

Модели 3D-принтеров серии S

Выберите 3D-принтер SLS, который соответствует вашим задачам, размеру деталей и производственным целям.

• Создание камеры: 600 x 600 х 800 мм

• Лазер: Двойной лазер 140 Вт x 2

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 25000 мм / сек

• Создание камеры: 480 × × 480 600 мм

• Лазер: 100 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 21,000 мм / сек

• Создание камеры: 360 × × 360 600 мм

• Лазер: 60 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 15,000 мм / сек

 

 

• Создание камеры: 320 × 320 × 380 / 250 × 250 × 380 мм

• Лазер: 60 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

• Максимальная рабочая температура: 350/300 ° С

• Создание камеры: 260 × 260 × 450 мм

• Лазер: 30 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 8,000 мм / сек

Технические характеристики серии S: сравнение всех пяти моделей

Пять промышленных систем SLS, одна общая платформа. В таблице ниже выделены параметры, которые фактически различаются между моделями: объем рабочей области, производительность лазера, температурный диапазон и габариты.

Сравнительные таблицы серии S

Объем сборки и физические размеры

Все размеры указаны в миллиметрах. Все станки работают от сети 380 В / 3 фазы / 50–60 Гц.

Параметр S260 S320HT S360 S480 S600DL
Сборочная камера (X × Y × Z) 260 × × 260 450 мм 320 × × 320 380 мм 360 × × 360 600 мм 480 × × 480 600 мм 600 × × 600 800 мм
Основной станок (Ш × Г × В) 1.32 × 1.28 × 2.08 м 1.34 × 1.28 × 2.15 м 1.32 × 1.28 × 2.09 м 1.60 × 1.48 × 2.09 м 1.65 × 1.52 × 2.36 м
Вес главной машины 1,150 кг 1,350 кг 1,300 кг 1,450 кг 1,750 кг

Все системы серии S работают от сети 380 В / 3 фазы / 50–60 Гц.

Характеристики лазерной и сканирующей техники

Параметр S260 S320HT S360 S480 S600DL
Мощность CO₂-лазера 30 W 60 W 60 W 100 W 140 Вт × 2 (двойной)
Диаметр лазерного луча 0.30 мм 0.22 мм 0.25 мм 0.31 мм 0.42 мм
Максимальная скорость сканирования 8,000 мм / сек 13,000 мм / сек 15,000 мм / сек 21,000 мм / сек 25,000 мм / сек
Максимальная рабочая температура 230 / 160°С 350 / 300°С 230 / 160°С 230 / 160°С 230 / 160°С
Порошковая установка для повторного покрытия Одиночный клинок Умный двойной нож Одиночный клинок Одиночный клинок Умный двойной нож

потребляемая мощность

Параметр S260 S320HT S360 S480 S600DL
Средняя потребляемая мощность 2 кВт 5 кВт 3 кВт 3.5 кВт 4 кВт

Посмотрите серию S в действии

В этом коротком видеоролике вы узнаете об основных преимуществах серии S — от безопасности, сертифицированной по стандарту TÜV CE, до запатентованной системы активного охлаждения, универсальной поддержки материалов и удобной для оператора конструкции.

Впускные коллекторы, напечатанные на 3D-принтере методом SLS, на гоночных автомобилях DTMRS.

История успеха клиента: DTM Racing Sport

Впускной коллектор 1.9 кг

Компания DTM Racing Sport разработала впускной коллектор для двигателя V8 весом 1.9 кг, который использует возможности технологии SLS от TPM3D для печати сложных внутренних геометрических форм, недоступных при литье под давлением.

История успеха клиента: YAPP

Сокращение затрат и времени на 80%.

Технология SLS 3D-печати от TPM3D позволила снизить затраты на прототипы автомобильных топливных баков более чем на 80% и сократить сроки выполнения заказов более чем на 80%, превратив многонедельный процесс, выполняемый сторонними компаниями, в быструю разработку собственными силами.

перегородка топливного бака, изготовленная методом 3D-печати, быстрое прототипирование
Хирургические направляющие, изготовленные с помощью 3D-печати, способствуют повышению точности ортопедической помощи и улучшению результатов лечения пациентов.

История успеха клиента: AK Medical

Точная ортопедия

Компании TPM3D и AK Medical использовали биосовместимый полиамид PA12 для создания индивидуальных ортопедических хирургических шаблонов, обеспечивающих точность до долей миллиметра при выполнении сложных процедур.

Отрасли, которым мы помогаем

Технология SLS позволяет создавать прочные и функциональные детали для сложных промышленных применений.

Принтеры серии S применяются в автомобильной промышленности.

Автомобильная

Детали конечного использования, приспособления и шаблоны, а также функциональные прототипы для тщательного тестирования.

Принтеры серии S применяются в электронной промышленности.

Электроника

Ускорьте научно-исследовательские работы за счет быстрой проверки внешнего вида и структуры.

Принтеры серии S применяются в медицинской промышленности.

Мед

Биосовместимые материалы для хирургических направляющих, медицинских изделий и деталей, изготавливаемых по индивидуальному заказу.

ChatGPT Image 29 апреля 2026 г., 01:15 1

Потребительские товары

Прочные и сложные детали для высокопроизводительных потребительских товаров.

ChatGPT Image 29 апреля 2026 г., 15:05 1

Образование и искусство

От масштабных скульптур до футуристической моды — воплощение в жизнь самых сложных и оригинальных идей.

Широкий ассортимент SLS-материалов

Работа с высокоэффективными полимерами для применения в водолазной отрасли.

Напечатанная деталь из порошкового нейлонового материала PA12.

PA12

Сбалансированное сочетание прочности, качества поверхности и стабильности размеров.

Рама для небольшого квадрокоптера, напечатанная на 3D-принтере из нейлона 11 Precimid1180 BLK 1.

PA11

Сочетание прочности и гибкости для создания легких изделий, требующих долговечной работы.

TPU

ТПУ

Гибкость, эластичность и износостойкость для применения в условиях, требующих мягкого прикосновения и ударопрочности.

Вентиляционная решетка кондиционера с толщиной слоя 0.12 мм, деталь для автомобиля, напечатанная на 3D-принтере.

PP

Легкий вес, химическая стойкость и долговечность функциональных компонентов.

Впускной коллектор для автомобиля, изготовленный методом 3D-печати из материала TPM3D PA6X BLK.

PA6X

Предназначен для применений, требующих повышенной механической прочности и тепловых характеристик.

Деталь, напечатанная на 3D-принтере из материала TPM3D PEEK.

PEEK & PEKK

Термостойкость, механическая прочность и химическая стабильность для сложных условий эксплуатации.

Проверенная эффективность в различных отраслях

3D-принтеры серии S широко используются как для создания прототипов, так и для производства готовых деталей в ключевых секторах, включая автомобилестроение, медицину, образование и творчество, аэрокосмическую промышленность, НИОКР в области материалов и т. д.

Корпуса сигнальных огней аварийных транспортных средств, изготовленные методом 3D-печати SLS из материала PA11.
крупный план бензобака автомобиля
На предприятии Sichuan Yinshidai установлены 3D-принтеры TPM3D P360 и система PPS.
Впускные коллекторы, напечатанные на 3D-принтере методом SLS, на гоночных автомобилях DTMRS.

Погрузитесь в технологию SLS.

Верхняя и нижняя поверхности детали, напечатанной методом SLS на 3D-принтере.
Промышленные и профессиональные 3D-принтеры SLS от TPM3D
Лазерные 3D-принтеры для послойного спекания пластикового порошка — технология, материалы и выбор оборудования.
Ортез TPM3D Precimid1190, напечатанный на 3D-принтере.

Часто задаваемые вопросы

Селективное лазерное спекание (SLS) — это технология аддитивного производства, которая использует лазер для послойного сплавления полимерных порошков, что позволяет производить прочные и сложные функциональные детали без опорных конструкций.

Принтеры серии TPM3D S поддерживают широкий спектр полимерных материалов, включая PA12, PA11, TPU, PP, PA6X, PPS, PEEK и PEKK, в зависимости от модели принтера и требований к применению.

Серия S используется в различных отраслях, включая автомобильную, медицинскую, электронную, аэрокосмическую, производство потребительских товаров, образование и материаловедение, как для прототипирования, так и для производства готовых деталей.

Каждая модель разработана для различных производственных задач, размеров печати и требований к материалам. Модель S600DL предлагает крупноформатную двухлазерную печать, а модель S320HT оптимизирована для работы с высокотемпературными материалами, такими как PEEK и PEKK.

Да. SLS-принтеры TPM3D предназначены как для быстрого прототипирования, так и для мелко- и среднесерийного производства функциональных деталей конечного назначения с высокими механическими характеристиками.

Системы с двумя лазерами могут повысить производительность за счет увеличения эффективности сканирования и сокращения времени сборки, особенно при крупноформатном или высокообъемном производстве.

Серия S имеет сертификат TÜV CE и разработана в соответствии со стандартами функциональной безопасности PL-e для промышленных производственных сред.

Выбор подходящей системы зависит от требуемого размера рабочей области, совместимости материалов, объема производства и потребностей приложения. Наша команда поможет вам подобрать наиболее подходящую модель серии S для вашего рабочего процесса.

Наверх

Получите бесплатную цитату сейчас!

Отправить запрос
Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Доступ к полному портфолио

Доступ к полному портфолио
Получите мгновенный доступ ко всему нашему ассортименту 3D-принтеров SLS, материалов и практических применений.
2026 TPM3D Product Portfolio_01(1)