Промышленные SLS 3D-принтеры для высокопроизводительного аддитивного производства
Серия TPM3D Performance (серия P) разработана для непрерывного производства. Она включает в себя такие функции, как встроенный генератор азота и активное охлаждение, что идеально подходит для отраслей, стремящихся к результатам промышленного уровня при высокой производительности.
Подача порошка с верхней загрузкой
Уменьшает занимаемую машиной площадь, снижает потребление энергии
Встроенный генератор азота
Улучшает качество печати и стабильность материала.
Запатентованное активное охлаждение
Сокращает время охлаждения и минимизирует старение материала
Компактный дизайн
Легко вписывается в лаборатории, мастерские и производственные линии
Широкая совместимость материалов
PA12 / PA11 / TPU и другие
Модели промышленных 3D-принтеров SLS серии P.
Серия P включает в себя две машины для селективного лазерного спекания, предназначенные для производства средних и крупных форматов. Обе модели работают с конструкционными термопластами и используются в прототипировании, производстве мостов и изготовлении готовых деталей.
• Создание камеры: 550 x 550 х 850 мм
• Лазер: Двойной лазер 140 Вт*2
• Скорость строительства: 10~25 мм/ч
· Максимальная скорость сканирования: 22,000 мм / сек
• Создание камеры: 360 x 360 х 600 мм
• Лазер: 60 Вт
• Скорость строительства: 10~25 мм/ч
· Максимальная скорость сканирования: 15,000 мм / сек
Посмотрите серию P в действии
Обзор работы системы, процесса подачи порошка и терморегулирования в 3D-принтерах серии P, использующих технологию SLS.
Области применения 3D-принтеров серии P, работающих по технологии SLS.
Системы SLS серии P используются в промышленном аддитивном производстве для прототипирования и серийного производства в различных отраслях промышленности.
Автомобильная
Детали конечного использования, приспособления и шаблоны, а также функциональные прототипы для тщательного тестирования.
Электроника
Ускорьте научно-исследовательские работы за счет быстрой проверки внешнего вида и структуры.
Мед
Биосовместимые материалы для хирургических направляющих, медицинских изделий и деталей, изготавливаемых по индивидуальному заказу.
Потребительские товары
Прочные и сложные детали для высокопроизводительных потребительских товаров.
Образование и искусство
От масштабных скульптур до футуристической моды — воплощение в жизнь самых сложных и оригинальных идей.
Материалы, совместимые с SLS-принтерами серии P.
Системы поддерживают широко используемые термопластичные порошки, полученные методом селективного лазерного спекания (SLS), в том числе:
PA12
Сбалансированное сочетание прочности, качества поверхности и стабильности размеров.
PA11
Сочетание прочности и гибкости для создания легких изделий, требующих долговечной работы.
ТПУ
Гибкость, эластичность и износостойкость для применения в условиях, требующих мягкого прикосновения и ударопрочности.
PP
Легкий вес, химическая стойкость и долговечность функциональных компонентов.
PA6X
Предназначен для применений, требующих повышенной механической прочности и тепловых характеристик.
Применение 3D-печати SLS
3D-принтеры серии P широко используются как для прототипирования, так и для производства готовых деталей в ключевых отраслях, включая автомобильную, медицинскую, образовательную и творческую, аэрокосмическую, материаловедение и другие.
Часто задаваемые вопросы
Что такое 3D-принтер SLS?
Селективное лазерное спекание (SLS) — это технология аддитивного производства, которая использует лазер для послойного сплавления полимерных порошков, что позволяет производить прочные и сложные функциональные детали без опорных конструкций.
Какие материалы совместимы с TPM3D P Series?
Промышленные 3D-принтеры SLS обычно поддерживают термопластичные порошковые материалы, такие как PA11, PA12, PA6, PP и TPU. Выбор материала зависит от механических требований, гибкости, термостойкости, химической стойкости и области применения.
В каких отраслях используются 3D-принтеры серии TPM3D P?
3D-принтеры серии TPM3D P широко используются в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, потребительской, образовательной и промышленной отраслях. Типичные области применения включают функциональное прототипирование, изготовление оснастки, мелкосерийное производство, шаблоны и приспособления, а также полимерные компоненты конечного использования.
Можно ли использовать 3D-печать методом SLS в серийном производстве?
Да. Технология SLS широко используется для мелкосерийного производства, изготовления мостов, запасных частей и серийного производства полимерных компонентов. Поскольку SLS позволяет изготавливать прочные функциональные детали без использования оснастки, она подходит для применений, требующих гибкости конструкции или небольших объемов производства.
В чём преимущества технологии SLS по сравнению с FDM или SLA?
По сравнению с FDM, SLS, как правило, обеспечивает более высокие изотропные свойства, улучшенную геометрическую свободу и отсутствие опорных конструкций. По сравнению с SLA, детали, изготовленные методом SLS, обычно больше подходят для функционального проектирования благодаря своей механической прочности и характеристикам материала.
Как выбрать подходящий 3D-принтер SLS?
Ключевые факторы, которые следует учитывать, включают объем печати, требования к производительности, совместимость материалов, конфигурацию лазера, производственные цели и доступный рабочий процесс постобработки. В производственных условиях на выбор системы могут также влиять такие факторы, как управление порошком, эффективность охлаждения и повторяемость процесса.
В чём разница между однолазерным и двухлазерным SLS-принтером?
Однолазерные системы обычно используются для стандартного производства и прототипирования, в то время как двухлазерные системы SLS могут повысить производительность при больших объемах изготовления или больших производственных циклах за счет повышения эффективности сканирования по всей области построения.
Какой объем рабочей области необходим для промышленной SLS-печати?
Необходимый объем печати зависит от размера детали, стратегии размещения деталей и объема производства. Системы меньшего размера могут подойти для прототипирования и мелкосерийного производства, в то время как крупноформатные SLS-принтеры могут поддерживать серийное производство и изготовление деталей нестандартных размеров.
