Немецкий поставщик услуг аддитивного производства Cirp расширяет производство в автомобильной отрасли с помощью промышленного 3D-принтера SLS TPM3D S480.

Содержание

Компания TPM3D, производитель решений для промышленной 3D-печати методом селективного лазерного спекания (SLS), объявила об успешной интеграции своего 3D-принтера S480 SLS в производство. Cirp GmbHнемецкая компания, предоставляющая услуги в области аддитивного производства, базирующаяся в Штутгарте.

Это сотрудничество позволит компании Cirp еще больше расширить свои возможности в области аддитивного производства полимеров для автомобильной промышленности, поддерживая производство функциональных компонентов, требующих высокой точности размеров, стабильного качества и эффективного мелкосерийного производства.

Благодаря объединению обширного опыта компании Cirp в области применения технологий с промышленной технологией SLS от TPM3D, это партнерство демонстрирует, как аддитивное производство продолжает развиваться от прототипирования к надежному производству для автомобильной и промышленной отраслей.

Немецкий поставщик услуг аддитивного производства Cirp расширяет производство в автомобильной отрасли с помощью промышленного 3D-принтера SLS TPM3D S480.


Поддержка автомобильной промышленности в промышленной экосистеме Штутгарта

Компания Cirp, расположенная в Штутгарте, Германия, одном из самых известных в мире регионов автомобильной промышленности, более трех десятилетий предоставляет услуги аддитивного производства промышленным заказчикам.

Компания Cirp, основанная в 1994 году, специализируется на аддитивном производстве полимеров и предлагает широкий спектр производственных технологий, включая селективное лазерное спекание (SLS), стереолитографию (SLA), моделирование методом послойного наплавления (FDM) и технологию PolyJet.

Компания CIRP расположена в Штутгарте, Германия, одном из самых известных в мире регионов автомобильной промышленности.

Помимо 3D-печати, компания предоставляет дополнительные производственные услуги, включая вакуумное литье, литье под давлением, обработку на станках с ЧПУ, финишную обработку и контроль качества, что позволяет клиентам переходить от ранних прототипов к функциональному мелкосерийному производству.

Компания Cirp, расположенная в автомобильном кластере Штутгарта, оказывает поддержку клиентам в автомобильной, машиностроительной, медицинской и промышленной отраслях. Типичные области применения включают функциональные прототипы, компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу, детали интерьера, уплотнительные элементы и детали для мелкосерийного производства.


Удовлетворение растущего спроса на гибкое автомобильное производство

Автомобильные производители и поставщики все чаще используют аддитивное производство не только для прототипирования, но и для функционального тестирования, изготовления компонентов по индивидуальному заказу и мелкосерийного производства.

Эти изменения предъявляют новые требования к поставщикам услуг в области аддитивного производства:

  • Более высокая производительность производства
  • Стабильное качество деталей
  • Эффективное использование материалов
  • Совместимость с конструкционными полимерами
  • Конкурентоспособные производственные затраты

В условиях растущего спроса на производство гибких полимерных деталей компания Cirp оценила решения, которые могли бы еще больше расширить ее возможности по производству методом селективного лазерного спекания (SLS) и поддержать будущие автомобильные разработки.

После всесторонней оценки характеристик оборудования, производственных возможностей, совместимости материалов и эффективности эксплуатации компания Cirp выбрала промышленный 3D-принтер SLS S480 от компании TPM3D.

Корпуса сигнальных огней аварийных транспортных средств, изготовленные методом 3D-печати SLS из материала PA11.
Корпуса сигнальных огней аварийных транспортных средств, изготовленные методом 3D-печати SLS из материала PA11.

Технология TPM3D S480 увеличивает производственные мощности SLS-технологии.

Система TPM3D S480 была интегрирована в производственный процесс компании Cirp для поддержки крупномасштабного мелкосерийного производства.

При объеме производства 480 × × 480 600 мм, S480 Обеспечивает большую производственную площадь для эффективного размещения множества автомобильных компонентов в одном цикле сборки.

В зависимости от геометрии детали и стратегии компоновки, за один цикл сборки может быть получено приблизительно 18–20 кг готовых полимерных деталейчто делает систему подходящей для применений, требующих сочетания разнообразия деталей и эффективности производства.

Для применения в материалах PA11, широко используемых в автомобильной и промышленной промышленности, установка S480 обеспечивает точный контроль температуры и интеллектуальную технологию порошковой окраски, что гарантирует стабильный процесс и неизменную точность размеров.

В рабочей камере TPM3D S480 можно разместить детали весом до 21 кг и более 900 компонентов.

Встроенная в систему функция генерации азота помогает поддерживать контролируемую среду печати, а также Лазерная система CO₂ мощностью 100 Вт обеспечивает надежную обработку широкого спектра полимерных порошков.


Производство функциональных автомобильных компонентов неизменно высокого качества.

После установки компания Cirp использовала TPM3D S480 для производства различных компонентов, связанных с автомобильной промышленностью, в том числе:

  • Корпуса сигнальных ламп аварийной сигнализации транспортных средств
  • Компоненты уплотнения топливной системы
  • Детали автомобильного освещения, изготовленные на заказ.
  • Функциональные полимерные компоненты

В процессе производства возможности цифрового мониторинга системы помогают поддерживать стабильные условия печати, отслеживая ключевые параметры, такие как производительность лазера, условия окружающей среды и состояние распределения порошка.

Полученные компоненты обладают качеством поверхности, размерной однородностью и механическими характеристиками, необходимыми для промышленного применения.

Для Cirp S480 обеспечивает дополнительную гибкость в реагировании на требования заказчиков к индивидуальному и мелкосерийному автомобильному производству.

3D-принтер TPM3D S480 SLS и PPS


Оптимизация управления порошками для промышленного производства методом SLS.

Для дальнейшего повышения эффективности рабочего процесса CiRP также использует TPM3D. Станция обработки порошка ППС наряду с S480.

Интегрированное решение для управления порошковыми материалами объединяет несколько процессов в единый рабочий процесс, включая:

  • Охлаждение порошка
  • Порошковая чистка
  • Просеивание порошка
  • Добавление свежего порошка
  • Смешивание новых и переработанных порошков
  • Автоматизированная подача порошка

Эффективная обработка порошка является критически важным фактором в промышленном SLS-производстве, поскольку она напрямую влияет на использование материала, трудозатраты и стабильность производства.

Благодаря интеграции автоматизированной системы управления порошком, компания Cirp может оптимизировать производственный процесс и повысить общую эффективность SLS-производства.


Поддержка устойчивого аддитивного производства полимеров

Возможность переработки конструкционных полимеров, таких как PA11 также поддерживает усилия компании Cirp по предоставлению более экологичных вариантов аддитивного производства.

Поскольку производители все больше сосредотачиваются на облегченных конструкциях, ресурсоэффективности и локализованном производстве, технология полимерного селективного лазерного спекания (SLS) предлагает преимущества для тех областей применения, где традиционное производство с использованием оснастки может быть экономически нецелесообразным.

Сочетание гибкости производства и эффективности использования материалов делает промышленную технологию SLS все более важной для поставщиков и производителей автомобильной промышленности.


Построение долгосрочного партнерства в сфере промышленного аддитивного производства

Успешная реализация компанией Cirp системы TPM3D S480 подчеркивает растущее внедрение промышленных решений SLS в европейских производственных средах.

Компания Cirp, обладающая многолетним опытом в области аддитивного производства, привносит обширные знания в сфере применения и понимание потребностей клиентов, а компания TPM3D предоставляет промышленное оборудование для селективного лазерного спекания (SLS), материальные решения и техническую поддержку.

Это сотрудничество отражает общую приверженность развитию аддитивного производства полимеров для автомобильной и промышленной отраслей.

В перспективе TPM3D продолжит разработку промышленных технологий SLS и производственных решений для поддержки производителей и поставщиков услуг по всему миру, способствуя внедрению более эффективных, гибких и устойчивых производственных процессов.

Прочитайте больше:

Фотография Ханбо Вана

Ханбо Ван

Ханбо — опытный специалист в области промышленных и потребительских технологий 3D-печати. ​​Он оказывает поддержку клиентам по всему миру, применяя решения селективного лазерного спекания (SLS) в различных отраслях. Нужна консультация эксперта? Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатный расчет стоимости и индивидуальную поддержку.

Делиться:
Новости
Поговорите с экспертом
Отправить запрос

Сопутствующее оборудование

• Создание камеры: 600 x 600 х 800 мм

• Лазер: Двойной лазер 140 Вт x 2

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 25000 мм / сек

• Создание камеры: 480 × × 480 600 мм

• Лазер: 100 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 21,000 мм / сек

• Создание камеры: 550 x 550 х 850 мм

• Лазер: Двойной лазер 140 Вт*2

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 22,000 мм / сек

• Создание камеры: 360 x 360 х 600 мм

• Лазер: 60 Вт

• Скорость строительства: 10~25 мм/ч

· Максимальная скорость сканирования: 15,000 мм / сек

 

Новости по теме

Промышленное аддитивное производство методом селективного лазерного спекания (SLS) позволяет ускорить и снизить затраты на разработку и функциональное тестирование прототипов топливных систем. В автомобильных топливных системах.

В автоспорте проектирование и производство впускных коллекторов вступают в новую эру, где важен каждый грамм веса и каждая миллисекунда.

По данным Международной энергетической компании, ожидается, что более 1 из 4 проданных в мире автомобилей в 2025 году будет электрическим.

Сочетание автомобилей и 3D-печати уже не ограничивается концепт-карами. Сегодня технология 3D-печати используется повсеместно.

Наверх

Получите бесплатную цитату сейчас!

Отправить запрос
Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.