A TPM3D expande seu portfólio de produtos SLS com a nova série Compact e o PPS V3.0 na Formnext 2025.

Conteúdo

A feira Formnext 2025, com duração de quatro dias, chegou oficialmente ao fim na Messe Frankfurt, marcando mais um marco para a indústria global de manufatura aditiva. A TPM3D, fornecedora de soluções industriais de impressão 3D SLS, causou grande impacto com a estreia mundial de seu novo sistema SLS compacto, soluções aprimoradas de pós-processamento industrial e materiais de alto desempenho.

Sob o tema “Eficiente, Limpo e Fácil de Usar”, a TPM3D apresentou uma matriz de processo completo que destaca os principais avanços na inovação da SLS e suas aplicações em diversos setores.

O estande da TPM3D na Formnext 2025 apresenta a impressora SLS compacta CF200.


Série Compacta de estreia e pós-processamento aprimorado

Durante o evento, a TPM3D apresentou sua novíssima Série Compacta — a impressora 3D SLS CF200 combinada com a unidade de pós-processamento PPS200 — bem como a versão atualizada da estação de trabalho industrial para gerenciamento de pó PPS V3.0 . Esses lançamentos se tornaram grandes destaques entre os profissionais e sinalizaram o investimento contínuo da TPM3D em pesquisa e desenvolvimento de sistemas SLS.

CF200 + PPS200: Compacto, limpo e projetado para produção ágil.

Desenvolvida para prototipagem em P&D e fabricação em pequenos lotes, a combinação CF200+PPS200 aborda diretamente os desafios comuns dos sistemas SLS industriais tradicionais — grandes dimensões, operação complexa e dispersão de pó.

  • Área inferior a 1 m² para ambientes de laboratório, oficina e escritório.

  • Compatibilidade com energia de 220V e operação intuitiva que não requer técnicos especializados.

  • Laser de fibra de 30 W com um volume de construção de 200 × 200 × 320 mm

  • Compatível com PA11, PA12, TPU e outros polímeros para peças de pequeno e médio porte de alta precisão.

  • O PPS200 permite a transferência de pó selada com proteção contra pressão negativa , minimizando o vazamento de pó e automatizando a remoção do pó, a recuperação do pó, a mistura e a alimentação da impressora.

Em conjunto, o CF200 e o PPS200 formam um fluxo de trabalho eficiente, limpo e de circuito fechado, adequado para ambientes de produção ágeis.

Visão aproximada da impressora 3D SLS TPM3D CF200 Compact Series em exposição na Formnext 2025.

PPS V3.0: Eficiência Industrial Aprimorada

Como sistema de terceira geração na linha integrada de gerenciamento de pó da TPM3D, o PPS V3.0 oferece melhorias significativas:

  • Redução de 20% na área ocupada

  • Consumo de ar comprimido 90% menor

  • 50% mais eficiente na limpeza

  • Compatível com “um sistema para duas impressoras de grande formato”, incluindo os modelos P550DL e S600DL.

  • Permite impressão contínua em altura total sem intervenção manual.

Essas melhorias reduzem a necessidade de mão de obra e os custos operacionais para usuários industriais, reforçando a posição da TPM3D como líder em sistemas de produção SLS de circuito fechado.

Sistema de gerenciamento de pó PPS V3.0 na Formnext 2025 com recursos industriais aprimorados.


Lançamento global do CF200 no palco da tecnologia

No dia 18 de novembro, a TPM3D foi convidada a apresentar no Palco de Tecnologia da Formnext, onde a empresa lançou oficialmente o CF200 para um público internacional. Os engenheiros de aplicação da TPM3D explicaram a filosofia de design por trás da Série Compacta: um sistema “pequeno, porém poderoso”, desenvolvido para reduzir as barreiras de adoção para PMEs e institutos de pesquisa, ao mesmo tempo que oferece um fluxo de trabalho SLS limpo e altamente automatizado por meio da sinergia com o PPS200.

Engenheiro de aplicações da TPM3D apresentando a impressora SLS compacta CF200 no palco de tecnologia da Formnext.


Aplicações Multissetoriais: Da Engenharia Industrial à Arte e ao Design

A TPM3D apresentou uma coleção diversificada de exemplos de aplicações, demonstrando a maturidade e a versatilidade da SLS em vários setores.

Aplicações industriais e médicas

  • Componentes funcionais de precisão e dutos de ar metálicos impressos em 3D ilustraram as vantagens da SLS em geometrias internas complexas, oferecendo uma alternativa eficiente à fabricação tradicional.

  • Em aplicações médicas , coletes personalizados para escoliose e suportes cervicais demonstraram a experiência da TPM3D em órteses digitais, destacando os benefícios de soluções ergonômicas impressas com precisão.

Dispositivos ortopédicos médicos impressos em 3D usando sistemas TPM3D SLS, incluindo coletes para escoliose e colar cervical.

Produtos para o ConsumidorPrecisão e criatividade em ação

  • Teclas ocas para teclado mecânico com efeitos RGB e feedback tátil ergonômico

  • Capas leves para laptops

  • Calçados impressos em 3D e armações de óculos personalizadas.

Essas amostras destacaram os pontos fortes da TPM3D em detalhes precisos, design leve e personalização em massa.

Protótipos de eletrônicos de consumo, como teclas com estrutura em treliça e carcaças de laptops, produzidos com a tecnologia TPM3D SLS.

Calçados impressos em 3D demonstrando as capacidades de precisão da TPM3D.

Arte e Design: Tecnologia e Criatividade em Ação

As esculturas de grande formato “Utopia” e “Ondas de Seda do Mar da Primavera”, criadas em colaboração com a Academia de Artes e Design da Universidade de Tsinghua , tornaram-se atrações de destaque. Suas intrincadas estruturas em treliça demonstraram a confiabilidade e a estabilidade do SLS na produção de formas artísticas grandes e complexas.

Impressões artísticas em grande escala feitas com tecnologia SLS, criadas em colaboração com a Universidade de Tsinghua, estão em exibição no estande da TPM3D.


Materiais de alto desempenho

A TPM3D também apresentou dois novos materiais SLS:

  • Precimid 1190 : Nylon copolímero de alta tenacidade com excelente resistência ao impacto para peças estruturais.

  • Precimid 1174Pro CF : PA12 reforçado com fibra de carbono para aplicações automotivas e aeroespaciais que exigem alta resistência térmica e resistência mecânica.

A adição desses materiais fortalece o ecossistema integrado de hardware, materiais e soluções de aplicação da TPM3D, permitindo um suporte mais direcionado para clientes globais.

Os novos materiais da TPM3D, Precimid 1190 (nylon) e Precimid 1174Pro CF (nylon com fibra de carbono), foram exibidos.


Alto tráfego e forte atenção da mídia

Ao longo dos quatro dias da exposição, o estande da TPM3D permaneceu um dos mais movimentados do Pavilhão 11.0, atraindo profissionais, potenciais clientes, pesquisadores e especialistas do setor.

Veículos de comunicação, incluindo 3D Natives , Voxelmatters e ALL3DP , realizaram entrevistas e publicaram reportagens detalhadas, ampliando ainda mais o alcance global da TPM3D.

A TPM3D foi entrevistada pela 3D Natives, Voxelmatters, ALL3DP e outros veículos de mídia internacionais na Formnext 2025.


Olhando para o futuro

Embora a Formnext 2025 tenha chegado ao fim, a missão da TPM3D de impulsionar a inovação na manufatura aditiva continua. A exposição serviu não apenas como um palco global para apresentar os mais recentes resultados de P&D da empresa, mas também como uma plataforma para uma cooperação mais profunda com parceiros e clientes em todo o mundo.

A TPM3D continuará a desenvolver suas soluções completas de manufatura aditiva — abrangendo equipamentos, materiais e fluxos de trabalho — para impulsionar a transformação digital e a manufatura inteligente em diversos setores globais.

Foto de Vera Wang

Vera Wang

Vera Wang é uma entusiasta da impressão 3D com mais de quatro anos de experiência em jornalismo, dedicada a compartilhar as últimas inovações em manufatura aditiva.

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