Impressoras 3D industriais SLS para manufatura aditiva de alto rendimento
A Série de Alto Desempenho TPM3D (Série P) foi projetada para produção contínua. Ela integra recursos como um gerador de nitrogênio embutido e resfriamento ativo, ideal para indústrias que buscam resultados de nível industrial com alta produtividade.
Alimentação de pó por cima
Reduz a pegada da máquina e diminui o consumo de energia
Gerador de nitrogênio embutido
Melhora a qualidade de impressão e a estabilidade do material.
Resfriamento ativo patenteado
Reduz o tempo de resfriamento e minimiza o envelhecimento do material
Design compacto
Adapta-se facilmente a laboratórios, oficinas e linhas de produção
Ampla compatibilidade de materiais
PA12 / PA11 / TPU e mais
Modelos de impressoras 3D industriais SLS da série P
A Série P inclui duas máquinas de sinterização seletiva a laser projetadas para produção de médio e grande porte. Ambos os modelos são compatíveis com termoplásticos de engenharia e são utilizados em prototipagem, produção de peças-ponte e fabricação de peças de uso final.
• Construir Câmara: 550 x 550 x 850 milímetros
• Laser: Laser duplo de 140 W x 2
• Velocidade de construção: 10~25 mm/h
• Velocidade máxima de digitalização: 22,000 mm / s
• Construir Câmara: 360 x 360 x 600 milímetros
• Laser: 60W
• Velocidade de construção: 10~25 mm/h
• Velocidade máxima de digitalização: 15,000 mm / s
Assista à Série P em ação
Visão geral da operação do sistema, fluxo de trabalho de manuseio de pó e gerenciamento térmico nas impressoras 3D SLS da Série P.
Aplicações das impressoras 3D SLS da série P
Os sistemas SLS da Série P são utilizados na manufatura aditiva industrial para prototipagem e produção em diversos setores.

Automotiva
Peças de uso final, dispositivos de fixação e protótipos funcionais para testes rigorosos.

Expositores e Eletrónica
Acelere a P&D com validação rápida de aparência e estrutura.

Produtos para uso Médico
Materiais biocompatíveis para guias cirúrgicos, dispositivos médicos e peças personalizadas.

Bens de consumo
Componentes duráveis e complexos para produtos de consumo de alto desempenho.

Educação e Artes
Da escultura em grande escala à moda futurista, dando forma às ideias mais complexas e imaginativas.
Materiais compatíveis com impressoras SLS da série P
Os sistemas são compatíveis com pós termoplásticos SLS comumente usados, incluindo:

PA12
Uma combinação equilibrada de resistência, qualidade da superfície e estabilidade dimensional.

PA11
Combine resistência e flexibilidade para aplicações leves que exigem desempenho duradouro.

TPU
Flexibilidade, elasticidade e resistência ao desgaste para aplicações com toque suave e resistentes a impactos.

PP
Desempenho leve, resistência química e durabilidade para componentes funcionais.

PA6X
Projetado para aplicações que exigem maior resistência mecânica e desempenho térmico.
Aplicações de impressão 3D SLS
As impressoras 3D da Série P são amplamente adotadas tanto para prototipagem quanto para a produção de peças de uso final em setores-chave, incluindo automotivo, médico, educacional e criativo, aeroespacial, pesquisa e desenvolvimento de materiais e muito mais.
Perguntas frequentes
O que é uma impressora 3D SLS?
A Sinterização Seletiva a Laser (SLS, na sigla em inglês) é uma tecnologia de fabricação aditiva que utiliza um laser para fundir pó de polímero camada por camada, permitindo a produção de peças funcionais duráveis e complexas sem estruturas de suporte.
Quais materiais são compatíveis com a série TPM3D P?
As impressoras 3D industriais SLS geralmente suportam materiais em pó termoplásticos, como PA11, PA12, PA6, PP e TPU. A seleção do material depende dos requisitos mecânicos, flexibilidade, resistência ao calor, resistência química e aplicação final.
Quais setores industriais utilizam as impressoras da série P da TPM3D?
As impressoras da série P da TPM3D são amplamente utilizadas nos setores automotivo, aeroespacial, de saúde, de produtos de consumo, educacional e de manufatura industrial. As aplicações comuns incluem prototipagem funcional, ferramentas, produção de baixo volume, dispositivos de fixação e componentes poliméricos de uso final.
A impressão 3D SLS pode ser usada para fabricação em série?
Sim. A SLS é comumente usada para produção de baixo volume, fabricação de pontes, peças de reposição e produção em lote de componentes de polímero. Como a SLS produz peças funcionais duráveis sem a necessidade de ferramentas, ela pode ser adequada para aplicações que exigem flexibilidade de design ou volumes de produção menores.
Quais são as vantagens da SLS em comparação com a FDM ou a SLA?
Em comparação com a FDM, a SLS geralmente permite propriedades isotrópicas mais fortes, maior liberdade geométrica e dispensa estruturas de suporte. Em comparação com a SLA, as peças fabricadas por SLS são tipicamente mais adequadas para aplicações de engenharia funcional devido à sua durabilidade mecânica e desempenho do material.
Como escolher a impressora 3D SLS certa?
As principais considerações incluem volume de construção, requisitos de produtividade, compatibilidade de materiais, configuração do laser, objetivos de produção e fluxo de trabalho de pós-processamento disponível. Para ambientes de produção, fatores como gerenciamento de pó, eficiência de resfriamento e repetibilidade do processo também podem afetar a seleção do sistema.
Qual a diferença entre uma impressora SLS com um único laser e uma com dois lasers?
Sistemas de laser único são comumente usados para produção padrão e prototipagem, enquanto sistemas SLS de laser duplo podem melhorar a produtividade para construções maiores ou volumes de produção mais elevados, aumentando a eficiência de escaneamento em toda a área de construção.
Qual o volume de impressão necessário para a impressão SLS industrial?
O volume de construção necessário depende do tamanho da peça, da estratégia de aninhamento e da quantidade de produção. Sistemas menores podem ser adequados para prototipagem e produção de pequenos lotes, enquanto impressoras SLS de grande formato podem suportar a fabricação em lote e componentes de grandes dimensões.