Seiring dengan pertumbuhan pesat pasaran percetakan 3D serbuk polimer, terutamanya pada tahun 2021, apabila saiz pasaran global teknologi ini mengatasi percetakan 3D fotopolimer buat kali pertama, ia telah menjadi teknologi percetakan 3D yang paling banyak digunakan untuk pembuatan produk akhir.
Pensinteran laser terpilih (SLS) ialah teknologi percetakan 3D serbuk polimer yang terawal dan kini paling matang, dengan pelbagai aplikasi. Pasaran meletakkan permintaan yang semakin tinggi untuk membentuk volum dan kecekapan pencetakan, dua petunjuk utama peralatan SLS perindustrian.
Peralatan Percetakan SLS Industri Berformat Besar Dibangunkan untuk Memenuhi Permintaan Pasaran
Untuk menampung permintaan pasaran semasa dan masa hadapan bagi peralatan industri, TPM3D telah melancarkan dua pencetak 3D dwi-laser SLS format besar: P550DL dan S600DL. Kedua-dua model telah dihantar dan digunakan di tapak pelanggan di China dan negara lain.
Siri dwi-laser TPM3D berbeza daripada kebanyakan peralatan serupa di pasaran, yang sering dibangunkan hanya dengan memanjangkan format binaan.
Sebaliknya, TPM3D memberi tumpuan kepada meningkatkan kualiti dan kecekapan dalam pembuatan. Dengan kawasan bertindih yang lebih luas untuk pengimbasan dwi-laser dan kerjasama pengimbasan pintar, kedua-dua laser berfungsi bersama untuk memaksimumkan kecekapan pengimbasan dengan cara yang diselaraskan.
TPM3D P550DL
P550DL, sebahagian daripada siri Prestasi TPM3D, boleh menghasilkan pelbagai jenis komponen bersaiz besar secara sekali sahaja atau menghasilkan bahagian kecil dan sederhana secara besar-besaran. Ruang binaannya berukuran 550 × 550 × 850 mm. Model ini menggunakan dua laser CO₂ rongga seramik 140W, yang memberikan prestasi yang stabil dan hayat perkhidmatan yang panjang. Dua sistem pengimbasan pemfokusan dinamik berprestasi tinggi beroperasi pada kelajuan pengimbasan 22 m/s, membolehkan kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi.
Penjana nitrogen terbina dalam menghapuskan keperluan untuk unit luaran. P550DL juga menampilkan teknologi penyejukan aktif TPM3D yang dipatenkan, membolehkan penyejukan lebih cepat selepas cetakan dan kecekapan penyejukan yang lebih tinggi. Ia memanjangkan hayat perkhidmatan serbuk, dengan serbuk terpakai boleh dikitar semula selama-lamanya.
Dicirikan oleh volum pembentukan yang besar, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan keberkesanan kos, P550DL memenuhi keperluan pengguna dalam bidang automotif, prototaip, penjagaan kesihatan dan bidang lain. Ia mungkin merupakan peralatan pembuatan tambahan SLS dwi-laser format besar yang paling kos efektif di pasaran pada masa ini.
TPM3D S600DL
S600DL, sebahagian daripada siri Superior TPM3D, ialah sistem dwi-laser format besar yang direka mengikut piawaian keselamatan Kesatuan Eropah yang paling ketat. Ruang binaannya berukuran 600 × 600 × 800 mm, dengan jumlah isipadu 288 liter, menjadikannya sistem SLS terbesar seumpamanya yang ada pada masa ini. Ia beroperasi dengan cara yang seimbang merentasi semua arah XYZ.
Berbanding dengan P550DL, S600DL menawarkan volum pembentukan yang lebih besar dan kecekapan yang lebih tinggi. Ia mempunyai reka bentuk elektrik dan mekanikal yang berasingan, pembinaan modular, dan telah memperoleh pensijilan TUV CE. Dengan tahap keselamatan PL-e, sistem ini termasuk pengesanan kepekatan oksigen dan modul penapisan asap untuk memastikan operasi yang stabil, selamat dan boleh dipercayai.
S600DL membolehkan pengguna dalam industri automotif, aeroangkasa, ketenteraan, penjagaan kesihatan dan lain-lain untuk mencipta alat ganti bernilai tinggi dengan prestasi peringkat tinggi dan pengeluaran yang cekap. Sejak dilancarkan hampir setahun yang lalu, S600DL telah diiktiraf tinggi oleh pengguna industri luar negara. Penampilannya telah memudahkan penggunaan percetakan SLS dalam pembuatan berskala besar.
Ciri-ciri Peralatan Percetakan Dwi-Laser TPM3D Format Besar
Memastikan kualiti dan kecekapan membentuk bahagian berformat besar memberikan beberapa cabaran. Satu isu utama untuk peralatan berbilang laser ialah mengimbas kawalan kualiti di kawasan bertindih. Jika kawasan bertindih adalah sempit, pertindihan berlaku pada kedudukan tetap, mewujudkan potensi titik rapuh dan kekuatan terjejas.
TPM3D menangani perkara ini dengan kawasan bertindih yang lebih luas dan strategi pengimbasan yang fleksibel. Perisian ini secara automatik mengubah kedudukan bertindih untuk setiap lapisan, mengelakkan kepekatan titik rapuh dan memastikan kekuatan dan kualiti.
Memaksimumkan kecekapan pengimbasan adalah tumpuan lain. TPM3D membangunkan strategi pengimbasan multi-laser yang pintar, kolaboratif, menyesuaikan diri dengan bentuk bahagian yang berbeza, kawasan imbasan dan parameter. Ini memperuntukkan tugas pengimbasan antara laser, meningkatkan kecekapan pencetakan keseluruhan lebih daripada 45% berbanding peralatan laser tunggal.
Akhir sekali, Stesen Pemprosesan Bahagian & Serbuk (PPS) ialah penyelesaian pengeluaran yang cekap dan bersih yang dibangunkan secara bebas oleh TPM3D. Dengan volum binaan yang lebih besar, beban kerja pembersihan dan kitar semula serbuk meningkat dengan ketara. Proses manual akan menjadi tidak cekap dan mahal tanpa pengurusan serbuk automatik yang bijak.
TPM3D PPS menyepadukan pembersihan bahagian, pengumpulan serbuk, penapisan, penambahan serbuk dara, pembahagian, pencampuran dan bekalan serbuk automatik, meminimumkan kesan alam sekitar dan mengurangkan masa dan kos buruh untuk pengguna.
