TPM3D는 8월 26일부터 28일까지 선전 세계전시컨벤션센터에서 개최된 Formnext Asia Shenzhen 2026에 성공적으로 참가했습니다. 부스 C81에서 TPM3D는 새로운 전문가용 SLS 시스템인 CF250+PPS250과 산업용 P360 플랫폼, 그리고 로봇, 자동차, 의료, 신발, 소비재 등 다양한 분야에 적용되는 부품들을 세계 최초로 선보였습니다.
CF250+PPS250의 글로벌 데뷔
TPM3D 부스의 하이라이트는 CF200의 업그레이드 버전으로 개발된 2세대 소형 전문가용 SLS 시스템인 CF250+PPS250이었습니다.
CF250은 250 × 250 × 320 mm의 출력 영역을 제공하면서도 바닥 면적은 단 0.53 m²에 불과합니다. 이전 세대 대비 출력 용량이 67% 증가했으며, 부품 구성에 따라 빌드당 최대 133% 더 많은 부품을 출력할 수 있습니다.
CF250은 유연한 설치를 위해 설계되었으며 표준 220V 전원을 지원하므로 실험실, 연구 개발 환경, 소규모 작업장 및 대규모 산업 설비 설치가 현실적으로 어려운 기타 공간에 적합합니다.
이 시스템은 분말 탈기, 체질, 분말 혼합 및 분말 공급을 간소화된 워크플로우로 통합한 PPS250 분말 처리 스테이션과 연동됩니다. 이를 통해 수동 분말 취급을 줄이고 더욱 깨끗하고 효율적인 SLS 생산 공정을 지원합니다.
P360, 산업 규모 SLS 시연
TPM3D는 새로운 CF250과 함께 기존의 산업용 SLS 3D 프린터인 P360을 선보이며 대규모 및 대량 생산 능력을 입증했습니다.
CF250과 P360은 소형 전문가용 SLS 시스템부터 산업 생산 플랫폼에 이르기까지 TPM3D의 제품군을 대표하며, 방문객들에게 다양한 제조 요구 사항에 맞는 솔루션을 자세히 살펴볼 수 있는 기회를 제공했습니다.
다양한 산업 분야에 걸친 SLS 애플리케이션
TPM3D 부스에는 다양한 완제품과 응용 샘플도 전시되었습니다.
방문객들은 로봇, 자동차, 의료 및 재활, 신발, 산업용 제품, 소비재 등에 사용되는 SLS 방식으로 생산된 부품들을 볼 수 있었습니다.
경량 격자 구조물과 유연한 로봇 부품부터 의료용 보조기 및 기능성 하우징에 이르기까지, 이러한 부품들은 SLS(선택적 레이저 소결) 방식이 기존의 지지 구조 없이도 복잡한 형상과 기능성 고분자 부품을 생산할 수 있음을 보여주었습니다.
이번 애플리케이션 쇼케이스는 TPM3D가 SLS 기술을 시제품 제작 단계를 넘어 실제 제조 분야에 적용하는 데 중점을 두고 있음을 보여주었습니다.
SLS의 신발 및 로봇 공학 분야 전문 지식 공유
전시 기간 동안 TPM3D의 기술 전문가들은 컨퍼런스 프로그램에 참여하여 두 건의 산업 관련 발표를 진행했습니다.
TPM3D의 신발 산업 개발 이사인 덩룽둥은 "초임계 발포와 결합된 SLS 3D 프린팅 기술의 혁신적인 응용"이라는 주제 로 발표하며 신발 분야에 SLS 기술을 적용하는 개발 과정에 대한 통찰을 공유했습니다.
TPM3D의 애플리케이션 엔지니어인 한보 왕은 "강성과 유연성의 만남: SLS 레이저 소결로 로봇 부품 제조의 새로운 길을 열다"라는 주제 로 발표하며 로봇 부품 개발에서 SLS가 활용할 수 있는 기회에 대해 논의했습니다.
TPM3D는 3일간의 행사 기간 동안 고객, 파트너 및 업계 언론을 부스로 초청하여 CF250 제품 개발, 소형 SLS 솔루션, 그리고 신발, 로봇 및 기타 산업 분야에서 SLS의 활용 증가에 대한 논의를 진행했습니다.
미래를 내다보다
TPM3D는 20년 이상의 SLS 기술 경험과 90개 이상의 국내 특허를 바탕으로 폴리머 적층 제조를 위한 SLS 프린팅 시스템, 분말 처리 솔루션 및 응용 기술을 지속적으로 개발하고 있습니다.
CF250+PPS250의 출시로 전문가용 SLS를 더욱 쉽게 이용할 수 있게 되었으며, P360과 같은 플랫폼을 통해 산업 규모 생산을 지속적으로 지원하고 있습니다.
Formnext Asia Shenzhen이 막을 내리는 가운데, TPM3D는 고객 및 파트너와 지속적으로 협력하여 새로운 응용 분야를 모색하고 SLS 기술을 더욱 실제 제조 환경에 적용할 수 있기를 기대합니다.
