TPM3D, 산업용 대형 SLS 3D 프린터 출시

차례

특히 2021년에는 폴리머 파우더 3D 프린팅의 시장이 급속히 성장하면서 이 기술의 글로벌 시장 규모가 처음으로 광폴리머 3D 프린팅을 넘어섰고, 최종 제품 제조에 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 기술이 되었습니다.

선택적 레이저 소결(SLS)은 가장 초기의 폴리머 파우더 3D 프린팅 기술로, 현재는 가장 성숙된 기술로 다양한 분야에 적용되고 있습니다. 시장은 산업용 SLS 장비의 두 가지 핵심 지표인 성형량과 인쇄 효율성에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다.

시장 수요를 충족하도록 개발된 대형 산업용 SLS 인쇄 장비

TPM3D는 현재와 미래의 산업 장비 시장 수요를 충족하기 위해 대형 듀얼 레이저 SLS 3D 프린터 P550DL과 S600DL 두 모델을 출시했습니다. 두 모델 모두 이미 중국 및 기타 국가의 고객 현장에 납품 및 배치되었습니다.

듀얼 레이저를 탑재한 TPM3D 대형 SLS 프린터

TPM3D의 듀얼 레이저 시리즈는 종종 빌드 형식을 확장하여 개발되는 시중의 대부분 유사 장비와 다릅니다.

TPM3D는 제조 과정의 품질과 효율성 향상에 집중합니다. 듀얼 레이저 스캐닝을 위한 더 넓은 겹침 영역과 지능형 스캐닝 협업을 통해 두 레이저가 함께 작동하여 스캐닝 효율성을 극대화합니다.

TPM3D P550DL

TPM3D의 Performance 시리즈에 속하는 P550DL은 다양한 유형의 대형 부품을 단품으로 생산하거나 중소형 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 빌드 챔버 크기는 550 x 550 x 850mm입니다. 이 모델은 140W 세라믹 캐비티 CO₂ 레이저 두 개를 사용하여 안정적인 성능과 긴 수명을 제공합니다. 두 대의 고성능 동적 초점 스캐닝 시스템은 22m/s의 스캐닝 속도로 작동하여 매우 높은 생산 효율을 보장합니다.

TPM3D P550DL의 특징

내장된 질소 발생기 덕분에 외부 장치가 필요 없습니다. P550DL은 또한 TPM3D의 특허받은 능동 냉각 기술을 탑재하여 프린팅 후 더욱 빠른 냉각과 더욱 높은 냉각 효율을 제공합니다. 파우더의 수명을 연장하며, 사용한 파우더는 영구적으로 재활용할 수 있습니다.

P550DL은 대용량 성형, 높은 생산 효율성, 그리고 비용 효율성을 특징으로 하며 자동차, 프로토타입 제작, 의료 및 기타 분야 사용자의 요구를 충족합니다. 현재 시중에 출시된 대형 듀얼 레이저 SLS 적층 제조 장비 중 가장 비용 효율적인 장비일 수 있습니다.

TPM3D S600DL

TPM3D의 Superior 시리즈에 속하는 S600DL은 가장 엄격한 유럽 연합 안전 기준에 따라 설계된 대형 듀얼 레이저 시스템입니다. 빌드 챔버 크기는 600 x 600 x 800mm이며, 총 용량은 288리터로, 현재 시판 중인 동종 SLS 시스템 중 가장 큽니다. 모든 XYZ 방향에서 균형 있게 작동합니다.

TPM3D S600DL의 특징

S600DL은 P550DL보다 더 큰 성형 용량과 더 높은 효율을 제공합니다. 별도의 전기 및 기계 설계와 모듈식 구조를 특징으로 하며, TUV CE 인증을 획득했습니다. PL-e 안전 등급을 획득한 이 시스템은 산소 농도 감지 및 연기 여과 모듈을 포함하여 안정적이고 안전하며 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

S600DL은 자동차, 항공우주, 군사, 의료 등 다양한 산업 분야의 사용자들이 최고 수준의 성능과 효율적인 생산을 통해 고부가가치 부품을 제작할 수 있도록 지원합니다. 약 1년 전 출시된 S600DL은 해외 산업 사용자들로부터 높은 평가를 받아 왔으며, 이 제품 출시로 인해 SLS 프린팅이 대규모 제조에 도입되는 데 큰 도움이 되었습니다.

TPM3D 대형 듀얼 레이저 프린팅 장비의 특징

대형 부품의 품질과 성형 효율을 보장하는 데는 여러 가지 과제가 있습니다. 멀티 레이저 장비의 주요 문제 중 하나는 겹치는 부분의 스캐닝 품질 관리입니다. 겹치는 부분이 좁으면 겹치는 부분이 고정된 위치에서 발생하여 취약한 부분이 발생하고 강도가 저하될 수 있습니다.

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TPM3D는 더 넓은 겹침 영역과 유연한 스캐닝 전략을 통해 이 문제를 해결합니다. 소프트웨어는 각 층의 겹침 위치를 자동으로 조정하여 취약한 부분이 집중되는 것을 방지하고 강도와 품질을 보장합니다.

스캐닝 효율성 극대화 또한 TPM3D의 또 다른 목표입니다. TPM3D는 다양한 부품 형태, 스캐닝 영역 및 매개변수에 맞춰 조정되는 지능형 협업 멀티 레이저 스캐닝 전략을 개발했습니다. 이를 통해 레이저 간 스캐닝 작업을 할당하여 단일 레이저 장비 대비 전체 프린팅 효율성을 45% 이상 향상시킵니다.

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마지막으로, 부품 및 파우더 처리 스테이션(PPS)은 TPM3D가 독자적으로 개발한 효율적이고 깨끗한 생산 솔루션입니다. 빌드 볼륨이 커짐에 따라 세척 및 파우더 재활용 작업량이 크게 증가합니다. 지능적이고 자동화된 파우더 관리 없이는 수동 프로세스는 비효율적이고 비용이 많이 들 것입니다.

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TPM3D PPS는 부품 세척, 분말 수집, 여과, 신규 분말 추가, 비율 조정, 혼합 및 자동 분말 공급을 통합하여 환경 영향을 최소화하고 사용자의 시간 및 노동 비용을 줄여줍니다.

제이슨 왕의 사진

제이슨 왕

8년 이상의 적층 제조 경험을 보유한 제이슨은 의료, 자동차, 소비재 분야의 SLS 3D 프린팅 분야를 전문으로 합니다. 그는 수십 개의 기업이 생산 워크플로를 최적화하고 까다로운 사용 사례에 적합한 재료를 선택할 수 있도록 지원해 왔습니다.

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