TPM3D의 S600DL SLS 3D 프린터는 광범위한 소재를 사용하여 대량 산업용 3D 프린팅을 가능하게 합니다.

차례

최근 TPM3D의 3D 프린팅 장비는 아시아, 유럽, 미주 지역에서 폭넓은 관심과 긍정적인 평가를 받고 있습니다. 이러한 열정은 여러 전문 언론의 주목을 받았습니다. 글로벌 3D 프린팅 정보의 권위 있는 플랫폼인 3Dnatives는 공식 웹사이트에 TPM3D에 대한 특집 기사를 게재했으며, 특히 최근 해외 시장에서 TPM3D가 받고 있는 폭넓은 관심을 강조했습니다.

본 논문에서는 TPM3D 제품이 3D 프린팅 기술 분야에서 이룬 혁신적인 성과와 회사의 향후 개발 동향을 자세히 살펴봅니다. 또한 TPM3D 제품이 다양한 산업 분야에서 어떻게 큰 성공을 거두었는지, 그리고 실제 적용 사례에서 어떤 성공 사례를 보여주는지도 자세히 다룹니다.

TPM3D의 S600DL SLS 3D 프린터는 광범위한 소재를 사용하여 대량 산업용 3D 프린팅을 가능하게 합니다.3Dnatives 보고서 페이지의 스크린샷

다음은 3Dnative의 원본 영어 기사입니다.

최근 몇 년 동안 적층 제조 시장은 두 가지 트렌드로 점철되었습니다. 사용자들은 점점 더 대용량 빌드 볼륨과 다양한 소재와의 호환성을 추구하고 있습니다. 하지만 특히 레이저 파우더 베드 퓨전(PBF)의 경우, 이 두 가지 측면을 모두 충족하는 솔루션을 찾기는 어려울 수 있습니다. 바로 이 부분에서 TPM3D의 S600DL SLS 3D 프린터가 빛을 발합니다.

이전에 TPM3D에 대해 말씀드렸습니다. 중국 제조업체는 다양한 SLS 3D 프린팅 TPM3D는 다양한 산업 분야에서 더욱 간편하고 효율적인 생산을 지원하는 솔루션으로 유명합니다. S600DL이 속한 S 시리즈 3D 프린터에는 다양한 빌드 볼륨을 갖추고 다양한 요구를 충족하는 S480, S360, S320HT, S26,0 모델도 있습니다. S600DL 3D 프린터는 듀얼 레이저 솔루션으로 시중에서 가장 큰 빌드 볼륨을 자랑합니다. 더 자세한 내용은 11.0홀 D51 부스에서 TPM3D를 방문하세요. 폼넥스트 2024.

TPM3D의 S 시리즈

TPM3D의 S 시리즈

대규모 및 일괄 생산 분야에서 S600DL 3D 프린터를 사용하는 이점은 무엇입니까?

앞서 언급한 특징들은 이 프린터가 다양한 산업 분야에서 큰 인기를 얻은 이유 중 하나입니다. 대형 부품의 예를 들어보면, S600DL은 3D 프린팅으로 제작된 대형 용이라는 뛰어난 설치 미술 작품을 제작하는 데 사용되었습니다. 550 x 550 x 713mm 크기의 이 부품은 한 번에 출력되었습니다.

무게 3.5kg인 이 부품은 28시간 30분 만에 0.15mm 두께의 적층으로 출력되었습니다. TPM3D는 이 사례가 S600DL의 안정적인 성형 성능과 대형 부품 생산 수준의 효율성을 잘 보여준다는 점에서 흥미롭다고 평가했습니다. 뿐만 아니라, 용 비늘이나 수염처럼 매우 정교한 형상도 재현할 수 있었습니다. 또한, 바닥면에는 격자 및 중공 구조가 적용되어 TPM3D의 소재가 견고하며, 복잡한 디자인의 경량 부품에도 사용 가능하다는 것을 보여주었습니다.

SLS 기술을 사용한 3D 프린팅 대형 드래곤 장식품
3D 프린팅 드래곤 장식품

이 기계의 폭넓은 소재 호환성은 창작 산업의 예술적, 디자인적 가능성을 향상시키는 데에도 활용될 수 있습니다. 궁극적으로 용은 가능성의 시작에 불과함을 보여줍니다.

물론, 대량 생산은 XXL 부품에만 적합한 것은 아닙니다. 소량 및 중량 생산에도 이상적입니다. 예를 들어 안경테 제작에도 적합합니다.

S600DL은 한 번에 약 680개의 안경테를 인쇄할 수 있으며, 인쇄 높이 800mm에서 약 42시간이 소요됩니다. 이 사례는 이 기계가 대용량 제작 용량을 활용하여 중소 규모의 맞춤형 배치 생산에 어떻게 활용할 수 있는지를 보여주며, 대량 맞춤 제작의 유연성과 정밀성이 요구되는 산업에 이상적인 솔루션입니다. TPM3D 기준에 따라 제작된 안경테는 고품질이며, 맞춤형 디자인 요청도 효율적으로 처리할 수 있습니다. 특히 이러한 특징은 소비재 분야와 같이 확장 가능한 생산에 매우 유용합니다. 아래 그래픽에서 확인할 수 있습니다.

TPM3D SLS 3D 프린터에서 안경테 인쇄 효율에 대한 데이터 비교

TPM3D S600DL 3D 프린터의 특징은 무엇입니까?

이제 사용 방법을 살펴보았으니, 프린터 자체의 사양을 자세히 살펴볼 차례입니다. 가장 인상적인 것 중 하나는 바로 빌드 볼륨인데, 드래곤 모델의 크기에서 짐작할 수 있듯이 매우 큽니다. 실제로 빌드 볼륨의 크기는 600 x 600 x 800mm로, TPM3D에 따르면 현재 시중에 나와 있는 SLS 3D 프린터 중 가장 큰 모델 중 하나입니다. 또한 S 시리즈 중에서도 가장 큰 모델입니다.

S600DL보다 크기는 작지만, 빠르고 정확한 SLS 3D 프린팅을 향한 S600의 헌신은 계속됩니다. 모든 모델은 LCD 화면으로 조작이 간편하고 효율적이며, 자동차, 항공, 의료, 소비재 등 다양한 분야의 소량 부품 및 일괄 생산에 적합합니다. 제품 이름에서도 알 수 있듯이, 빌드 볼륨의 크기는 S480의 경우 480 x 480 x 600mm, S360의 경우 360 x 360 x 600mm, S320의 경우 320 x 320 x 380mm이며 PEEK와 같은 고성능 소재와 호환됩니다. S260은 빌드 볼륨이 260 x 260 x 450mm인 전문가급 AM 솔루션입니다.

S600DL의 경우, 기계의 유효 공간 크기는 약 590 x 590 x 790mm이며, 듀얼 레이저, 듀얼 동적 초점 시스템, 그리고 지능형 협업 스캐닝 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능들은 부품 품질을 저하시키지 않으면서 제작 공간을 확장하는 동시에 생산 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한, 기계 크기가 작아 부품 조립 필요성이 줄어들어 생산 효율이 더욱 향상됩니다.

이 솔루션이 호환되는 다양한 소재 또한 주목할 만한 특징입니다. S600DL은 PA12, PA11, PA6X, TPU, PP 및 기타 복합 소재를 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 소재와 호환됩니다. 이러한 소재 중 다수가 뛰어난 성능을 요구하는 응용 분야에 적합하다는 점을 고려하면, 이 장비가 산업 현장에서 얼마나 적합한지 더욱 잘 보여줍니다.

더 깨끗한 제조 환경

S600DL에는 효율적인 분말 처리를 위한 첨단 시스템인 부품 및 분말 처리 스테이션(PPS)이 포함되어 있습니다. PPS는 철저한 분말 제거, 재활용 및 자동 공급을 지원하여 수동 작업과 생산 비용을 크게 절감합니다. 분말 관리를 자동화함으로써 PPS는 효율성을 높일 뿐만 아니라 먼지 배출을 최소화하여 더욱 깨끗한 작업 환경을 조성합니다. 시간당 50kg의 분말 공급 속도와 조용한 작동을 자랑하는 PPS는 지속 가능한 대규모 산업 생산에 이상적인 솔루션입니다.

하나의 기계로 6가지 작업을 처리할 수 있는 TPM3D 부품 및 분말 후처리 스테이션
부품 및 분말 가공 스테이션(PPS)

TPM3D로 미래를 바라보다

S600DL을 보면 TPM3D가 중국 본토에서 확고한 입지를 굳건히 다졌을 뿐만 아니라, 여러 해외 시장에서 긍정적인 평가를 받으며 빠르게 글로벌 시장으로 확장하고 있는 이유를 알 수 있습니다. 이미 아시아, 유럽, 아메리카 등 여러 국가에서 사용 사례를 확보했으며, 2025년에는 전 세계 다른 지역을 포함하여 더 많은 사용 사례가 추가될 것으로 예상됩니다. 현재 TPM3D는 자동화와 효율성에 중점을 두고 제조의 미래를 형성하는 핵심 기업으로 자리매김하고 있습니다.

S600DL 3D 프린터는 회사의 야망을 보여주는 제품 중 하나일 뿐이며, 정밀함, 대용량 제작 볼륨, 다양한 호환 소재 등의 특징이 다양한 산업 분야에서 성공적인 조합으로 자리매김하고 있습니다.

또한, 이 회사는 첨단 3D 프린팅 기술을 통해 제조업을 혁신하려는 사명에 TPM3D의 동참을 촉구하며, 전 세계 유통업체와 대리점에 동참을 요청합니다.

장란토의 사진

장란토

란토 장은 3D 프린팅과 새로운 제조 기술에 깊은 관심을 가진 기술 전문 작가입니다. 그녀는 혁신이 생산의 미래를 어떻게 형성하는지 탐구하는 데 열정적입니다.

공유하다:
최신 뉴스
전문가와 상담
문의 양식

관련 상품

· 빌드 챔버: 600 X 600 X 800 mm

· 레이저: 140W x 2 더블 레이저

· 건설 속도: 10~25 mm/h

• 최대 스캔 속도: 25000 mm / s의

· 빌드 챔버: 480 480 × × 600 MM

· 레이저: 100W

· 건설 속도: 10~25 mm/h

• 최대 스캔 속도: 21,000 mm / s의

· 빌드 챔버: 360 360 × × 600 MM

· 레이저: 60W

· 건설 속도: 10~25 mm/h

• 최대 스캔 속도: 15,000 mm / s의

 

 

관련 뉴스

산업용 SLS 적층 제조 기술은 연료 탱크 시스템 프로토타입의 개발 및 기능 테스트를 더욱 빠르고 저렴하게 수행할 수 있도록 해줍니다. 자동차 연료 시스템 분야에서 이러한 기술은 유용하게 활용될 수 있습니다.

만약 여러분이 브래킷, 하우징, 스냅핏, 덕트, 웨어러블 기기 등과 같은 기능성 플라스틱 부품을 설계하고 있고, 그 부품들이 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 한다면:

3D 프린팅 서비스 산업의 경쟁이 심화됨에 따라, 신속 프로토타이핑 시장은 점점 더 많은 어려움에 직면하고 있습니다.

새로운 플랫폼은 맞춤형 교정기 및 깔창 제작을 위해 모바일 3D 스캐닝, AI 기반 설계 및 적층 제조 워크플로우를 결합합니다.

위쪽으로 스크롤

지금 무료 견적을 받으세요!

문의 양식
질문이 있으시면 주저하지 마시고 저희에게 연락해 주십시오.