TÜV CE 인증
국제 안전 인증
PL-e 안전 표준
최고 수준의 기능 안전성
능동 냉각
안정적인 성능, 24시간 연중무휴 생산
글로벌 설치
전 세계 고객으로부터 신뢰받음
재료 호환성
PA12 / PA11 / TPU / PEEK 등
S 시리즈 3D 프린터 모델
용도, 부품 크기 및 생산 목표에 맞는 SLS 3D 프린터를 선택하십시오.
• 제작 공간: 600 x 600 x 800 mm
• 레이저: 140W x 2 이중 레이저
• 건설 속도: 10~25mm/시간
• 최대 스캔 속도: 25000 mm/s
• 제작 챔버: 480 × 480 × 600 mm
• 레이저: 100W
• 건설 속도: 10~25mm/시간
• 최대 스캔 속도: 21,000 mm/s
• 제작 챔버: 360 × 360 × 600 mm
• 레이저: 60W
• 건설 속도: 10~25mm/시간
• 최대 스캔 속도: 15,000 mm/s
• 제작 챔버: 320 × 320 × 380 / 250 × 250 × 380 mm
• 레이저: 60W
• 건설 속도: 10~25mm/시간
• 최대 작동 온도: 350/300 °C
S 시리즈 사양: 5가지 모델 모두 비교
하나의 플랫폼을 공유하는 5가지 산업용 SLS 시스템. 아래 표는 모델별로 실제로 차이가 나는 주요 매개변수(제작 부피, 레이저 성능, 온도 처리 능력 및 물리적 크기)를 보여줍니다.
빌드 볼륨 및 물리적 크기
모든 치수는 밀리미터 단위입니다. 모든 기계는 380V/3상/50~60Hz 전원을 사용합니다.
| 매개 변수 | S260 | S320HT | S360 | S480 | S600DL |
|---|---|---|---|---|---|
| 빌드 챔버 (X × Y × Z) | 260 260 × × 450 MM | 320 320 × × 380 MM | 360 360 × × 600 MM | 480 480 × × 600 MM | 600 600 × × 800 MM |
| 본체 (가로 × 세로 × 높이) | 1.32 × 1.28 × 2.08m | 1.34 × 1.28 × 2.15m | 1.32 × 1.28 × 2.09m | 1.60 × 1.48 × 2.09m | 1.65 × 1.52 × 2.36m |
| 주요 기계 무게 | 1,150의 kg | 1,350의 kg | 1,300의 kg | 1,450의 kg | 1,750의 kg |
모든 S 시리즈 시스템은 380V/3상/50~60Hz 전원을 사용합니다.
레이저 및 스캐닝 성능
| 매개 변수 | S260 | S320HT | S360 | S480 | S600DL |
|---|---|---|---|---|---|
| CO₂ 레이저 출력 | 30 승 | 60 승 | 60 승 | 100 승 | 140W × 2 (듀얼) |
| 레이저 빔 직경 | 0.30 mm | 0.22 mm | 0.25 mm | 0.31 mm | 0.42 mm |
| 최대 스캔 속도 | 8,000 mm / s의 | 13,000 mm / s의 | 15,000 mm / s의 | 21,000 mm / s의 | 25,000 mm / s의 |
| 최대 작동 온도 | 230 / 160°C | 350 / 300°C | 230 / 160°C | 230 / 160°C | 230 / 160°C |
| 파우더 리코터 | 단일 블레이드 | 스마트 듀얼 블레이드 | 단일 블레이드 | 단일 블레이드 | 스마트 듀얼 블레이드 |
전력 소비
| 매개 변수 | S260 | S320HT | S360 | S480 | S600DL |
|---|---|---|---|---|---|
| 평균 전력 소모 | 2kW | 5kW | 3kW | 3.5kW | 4kW |
S 시리즈의 실제 모습을 감상하세요
이 짧은 영상을 통해 TÜV CE 인증 안전, 특허받은 능동 냉각, 다양한 소재 지원, 사용자 친화적인 디자인 등 S 시리즈의 핵심 강점을 살펴보세요.
고객 사례: DTM 레이싱 스포츠
1.9kg 흡기 매니폴드
DTM Racing Sport는 TPM3D의 SLS 기술을 활용하여 사출 성형으로는 불가능한 복잡한 내부 형상을 구현한 1.9kg 무게의 V8 흡기 매니폴드를 제작했습니다.
고객 사례: YAPP
비용과 시간을 80% 절감
TPM3D의 SLS 3D 프린팅 기술은 자동차 연료 탱크 프로토타입 제작 비용을 80% 이상 절감하고 제작 기간을 80% 이상 단축하여, 몇 주씩 걸리던 외주 제작 과정을 하룻밤 만에 사내에서 완료할 수 있도록 했습니다.
고객 사례: AK Medical
정밀 정형외과
TPM3D와 AK Medical은 생체 적합성 PA12를 사용하여 환자 맞춤형 정형외과 수술 가이드를 제작함으로써 복잡한 시술에 대해 1mm 미만의 정확도를 구현했습니다.
우리가 지원하는 산업
SLS 기술은 까다로운 산업 분야에 필요한 견고하고 기능적인 부품을 제작할 수 있도록 해줍니다.
다양한 SLS 소재
다양한 응용 분야에 활용 가능한 고성능 폴리머를 개발하십시오.
산업 전반에 걸쳐 입증된 성능
S 시리즈 3D 프린터는 자동차, 의료, 교육 및 창의, 항공우주, 재료 R&D 등 주요 분야에서 프로토타입 제작과 최종 사용 부품 생산에 널리 채택되고 있습니다.
자주 묻는 질문
SLS 3D 프린터란 무엇인가요?
선택적 레이저 소결(SLS)은 레이저를 사용하여 고분자 분말을 층별로 융합하는 적층 제조 기술로, 지지 구조물 없이 내구성이 뛰어나고 복잡한 기능 부품을 생산할 수 있게 해줍니다.
TPM3D S 시리즈와 호환되는 재료는 무엇입니까?
TPM3D S 시리즈는 프린터 모델 및 적용 요구 사항에 따라 PA12, PA11, TPU, PP, PA6X, PPS, PEEK, PEKK를 포함한 다양한 고분자 소재를 지원합니다.
TPM3D S 시리즈 프린터는 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?
S 시리즈는 자동차, 의료, 전자, 항공우주, 소비재, 교육 및 재료 연구를 포함한 다양한 산업 분야에서 시제품 제작 및 최종 부품 생산에 사용됩니다.
S600DL, S480, S360, S320HT, S260의 차이점은 무엇인가요?
각 모델은 서로 다른 생산 요구 사항, 제작 크기 및 재료 요건에 맞춰 설계되었습니다. S600DL은 대형 듀얼 레이저 생산에 적합하며, S320HT는 PEEK 및 PEKK와 같은 고온 재료에 최적화되어 있습니다.
TPM3D SLS 프린터로 최종 사용 부품을 생산할 수 있습니까?
네. TPM3D SLS 프린터는 우수한 기계적 성능을 갖춘 기능성 최종 부품의 신속한 프로토타이핑과 소량~중량 생산 모두에 적합하도록 설계되었습니다.
듀얼 레이저 SLS 프린팅의 장점은 무엇인가요?
듀얼 레이저 시스템은 스캔 효율을 높이고 제작 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 특히 대형 인쇄물이나 대량 생산에 효과적입니다.
S 시리즈 프린터는 어떤 안전 기준을 충족합니까?
S 시리즈는 TÜV CE 인증을 받았으며 산업 제조 환경에 적합한 PL-e 기능 안전 표준을 충족하도록 설계되었습니다.
내 용도에 맞는 SLS 프린터를 어떻게 선택해야 할까요?
적합한 시스템은 필요한 제작 크기, 재료 호환성, 생산량 및 적용 분야에 따라 달라집니다. 저희 팀은 고객의 워크플로우에 가장 적합한 S 시리즈 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.
