가볍고, 내구성이 뛰어나며, 효율적입니다.
TPM3D SLS 기술을 활용한 고성능 3D 프린팅 자동차 부품
기능성 프로토타입부터 최종 자동차 구성품까지 TPM3D는 개발을 가속화하고 비용을 절감하며 더 큰 설계 자유도를 달성하는 데 도움이 됩니다.
자동차 업계의 선두주자들이 3D 프린팅 자동차 부품을 선택하는 이유는 무엇일까요?
3D 프린팅 자동차 부품은 자동차 설계 및 제조에 혁명을 일으키고 있습니다. TPM3D의 SLS 3D 프린팅 솔루션을 통해 엔지니어는 신속하게 반복 작업을 수행하고, 툴링 비용을 절감하며, 기존 방식으로는 따라올 수 없는 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. 대시보드 마운트 프로토타입을 제작하든 최종 사용 브래킷을 제작하든, TPM3D 시스템은 속도, 정밀성, 그리고 신뢰성을 고려하여 설계되었습니다.
- 소량 생산을 위한 비용이 많이 드는 툴링 제거
- 고성능 소재로 설계 유연성 향상
- 신속한 프로토타입 제작 및 테스트를 통해 R&D 가속화
고객 성공 사례
마이크로폴리스 로보틱스: 자율주행차를 위한 경량 혁신
두바이 프로젝트에서는 TPM3D S600DL과 유리 충전 PA12 소재를 사용하여 기존의 다단계 제조 방식을 간소화된 3D 프린팅으로 대체함으로써 자동차 생산을 혁신했습니다.
- 앞부분 무게를 27kg에서 4kg으로 줄였습니다. 82% 감소한 셈입니다.
- 생산 리드타임을 4일에서 2일로 50% 단축했습니다.
- 간소화된 제조 공정으로 인해 절단, 용접, 여러 장비 사용이 필요 없게 되었습니다.
- 최종 사용 부품의 직접 3D 인쇄.
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자동차 산업에 맞춤화된 소재
고강도에서 AP 12 AP 11 나일론부터 유리 섬유 강화 복합재까지, TPM3D 소재는 자동차 부품에 필수적인 뛰어난 내마모성, 내열성, 내부식성을 제공합니다. 또한 다음과 같은 옵션도 제공됩니다. AP 6 향상된 기계적 성능을 위해 프리시미드1171 GF30 FR 블랙엄격한 안전 요구 사항을 충족하도록 설계된 UL94 V0 등급의 난연성 소재입니다.
자동차 생산에 혁신을 가져올 준비가 되셨나요?
TPM3D의 SLS 3D 프린팅 솔루션으로 더욱 스마트하고 빠르고 가벼운 부품 제조를 경험해보세요.
