TPM3Dは新しい CF200+PPS200 コンパクトなプロフェッショナル SLS 3D プリント システム 本日、Formnext 2025のテクノロジーステージで発表されました。コンパクトで自動化され、作業スペースに優しいSLSソリューションに対する高まるニーズに応えるために開発されたこのシステムは、初めての公開デモンストレーションで複数の業界の専門家から関心を集めました。
小さなフットプリント、強力な機能
TPM3Dの20年以上にわたるSLS技術の経験を基盤として構築されたCF200+PPS200は、粉末ベースの積層造形のための自動化ワークフローを提供します。このシステムは、CF200 SLSプリンターとPPS200粉末処理ステーションで構成され、印刷、脱粉、ふるい分け、混合、粉末供給という一連のプロセス全体をカバーします。
ワークフローは、ユーザーが粉末材料に直接接触する必要がないように設計されており、簡単な操作でプロセスを開始できます。プリンタの設置面積は0.48m²、システム全体のスペースは1m²未満であるため、オフィスや研究開発環境に最適です。標準的な220V電源で動作するため、特別な設備改造の必要性を軽減できます。
クリーンなデザイン、よりクリーンなワークスペース
CF200には、印刷中に発生する排出物を削減する外気濾過および臭気制御システムが内蔵されています。PPS200は、負圧式デパウダリングと密閉式パウダー搬送により、粉塵への曝露を最小限に抑えます。
この設計により、従来の産業用 SLS システムが環境上の制約により実現不可能なスタジオ、研究所、小規模生産スペースなどのさまざまな作業環境への設置が可能になります。
高速印刷、より速い納期
このシステムは、 X ビルドチャンバーは、様々なプロトタイピングおよび製造アプリケーションをサポートします。バッチ出力の例：
-
最大 240 コイルボビン
-
最大 12 電動工具ハウジング
-
最大 42 眼鏡フレーム
標準的な造形速度は0.5～0.8 L/hで、ターンアラウンドタイムが短く、形状や充填状況にもよりますが、多くの部品を24時間以内に完成させることができます。PA11、PA12、TPUなどのエンジニアリンググレードの粉末に対応しており、寸法精度と機械的強度の要件を満たします。
安全監視、安全保証
CF200+PPS200は、安定した動作をサポートするために、赤外線センサー、粉末レベル監視、温度監視、オンボードカメラを搭載しています。このシステムは、広く普及している国際安全規格に準拠したCE認証要件を満たしています。
1つのプラットフォーム、多様な可能性
とのインタビューで 3Dネイティブ TPM3DのCEO、ルーシー・ザイ氏は今年初め、中小企業、研究機関、独立系デザインスタジオなど、より幅広いユーザーにSLS技術が採用されつつあることを指摘し、コンパクトで使いやすいSLSシステムがこの発展においてますます重要な役割を果たすだろうと指摘しました。
CF200+PPS200 は、コンパクトな寸法、自動化されたプロセス、産業グレードのパフォーマンスを、小規模な作業スペースに適した形式で組み合わせることで、このトレンドを反映しています。
TPM3Dは、このシステムが民生用電子機器、医療機器開発、教育、文化製品のデザイン、小ロット製造などのアプリケーションをサポートすることを期待しています。同社は、継続的なユーザーニーズと市場の発展に基づいて、積層製造ソリューションのラインを継続的に拡大する予定です。
CF200+PPS200 は Formnext 2025、ホール 11.0、ブース C18 に展示され、展示会期間中はライブ デモンストレーションや技術的なディスカッションも行われます。
