高性能製造のための産業用SLS 3Dプリンター
TÜV CE認証取得済みのSLSシステムは、自動車、機械・電子機器、医療機器、および高度なポリマー製造向けに設計されています。
TÜV CE認証
国際安全認証
PL-e安全規格
最高レベルの機能安全性
アクティブ冷却
安定したパフォーマンス、24時間7日稼働
グローバルインストール
世界中のお客様から信頼されています
材料の互換性
PA12 / PA11 / TPU / PEEK など
Sシリーズ3Dプリンターモデル
用途、部品サイズ、生産目標に合ったSLS方式の3Dプリンターをお選びください。
・造形室： 600 x 600 x 800 mm
・レーザー： 140W×2ダブルレーザー
・造形速度： 10～25mm/時
・最大スキャン速度： 25000 mm/秒
・造形室： 480 × 480 × 600 mm
・レーザー出力： 100W
・造形速度： 10～25mm/時
・最大スキャン速度： 21,000 mm/秒
・造形室： 360 × 360 × 600 mm
・レーザー出力： 60W
・造形速度： 10～25mm/時
・最大スキャン速度： 15,000 mm/秒
・造形室： 320 × 320 × 380 / 250 × 250 × 380 mm
・レーザー出力： 60W
・造形速度： 10～25mm/時
・最大動作温度： 350/300℃
Sシリーズの仕様：全5モデルを比較する
5つの産業用SLSシステム、1つの共通プラットフォーム。下の表は、各モデル間で実際に異なるパラメータ（造形容積、レーザー性能、温度対応能力、設置面積）をまとめたものです。
建物の容積と物理的なサイズ
寸法はすべてミリメートル単位です。すべての機械は380V/3相/50～60Hzの電源で動作します。
| S260 | S320HT | S360 | S480 | S600DL | |
|---|---|---|---|---|---|
| 構築チャンバー（X × Y × Z） | X | X | X | X | X |
| 本体（幅×奥行×高さ） | 1.32×1.28×2.08m | 1.34×1.28×2.15m | 1.32×1.28×2.09m | 1.60×1.48×2.09m | 1.65×1.52×2.36m |
| 主な機械重量 | 1,150キロ | 1,350キロ | 1,300キロ | 1,450キロ | 1,750キロ |
Sシリーズのシステムはすべて、380V/3相/50～60Hzの電源で動作します。
レーザーおよびスキャン性能
| S260 | S320HT | S360 | S480 | S600DL | |
|---|---|---|---|---|---|
| CO₂レーザー出力 | 30 W | 60 W | 60 W | 100 W | 140W × 2（デュアル） |
| レーザービーム径 | ２０ mm | ２０ mm | ２０ mm | ２０ mm | ２０ mm |
| 最大スキャン速度 | 8,000ミリメートル/秒 | 13,000ミリメートル/秒 | 15,000ミリメートル/秒 | 21,000ミリメートル/秒 | 25,000ミリメートル/秒 |
| 最高使用温度 | 230/160°C | 350/300°C | 230/160°C | 230/160°C | 230/160°C |
| パウダーリコーター | シングルブレード | スマートデュアルブレード | シングルブレード | シングルブレード | スマートデュアルブレード |
消費電力
| S260 | S320HT | S360 | S480 | S600DL | |
|---|---|---|---|---|---|
| 平均消費電力 | 2 kW | 5 kW | 3 kW | 3.5 kW | 4 kW |
Sシリーズの動作をご覧ください
この短いビデオでは、TÜV CE 認定の安全性から特許取得済みのアクティブ冷却、多用途の材料サポート、操作しやすい設計まで、S シリーズの中核となる強みをご紹介します。
顧客事例：DTMレーシングスポーツ
1.9 kg インテークマニホールド
DTM Racing Sport社は、TPM3DのSLS（選択的レーザー焼結）技術を活用し、射出成形では不可能な複雑な内部形状をプリントできる、重量1.9kgのV8エンジン用インテークマニホールドを製造した。
顧客事例：YAPP
コストと時間を80%削減
TPM3DのSLS 3Dプリンティング技術は、自動車用燃料タンクの試作品製造コストを80%以上削減し、納期も80%以上短縮しました。これにより、数週間かかっていた外部委託プロセスが、一晩で社内製造できるものへと変わりました。
顧客事例：AKメディカル
精密整形外科
TPM3DとAK Medicalは、生体適合性のあるPA12を患者個々のニーズに合わせた整形外科手術ガイドに採用し、複雑な手術においてサブミリメートル単位の精度を実現した。
私たちが力を与える産業
SLS技術は、要求の厳しい産業用途向けに、強度と機能性に優れた部品の製造を可能にします。
自動車
最終用途部品、治具・固定具、および厳密な試験のための機能プロトタイプ。
ディスプレイ・電子機器関連
迅速な外観および構造検証により、研究開発を加速します。
医療
手術用ガイド、医療機器、および特注部品向けの生体適合性材料。
消費財
性能重視の消費者向け製品に使用される、耐久性に優れた複雑な部品。
教育と芸術
大規模な彫刻から未来的なファッションまで、最も複雑で想像力豊かなアイデアに形を与える。
業界全体で実証されたパフォーマンス
S シリーズ 3D プリンターは、自動車、医療、教育とクリエイティブ、航空宇宙、材料の研究開発など、主要な分野での試作と最終部品の製造の両方に広く採用されています。
よくある質問
SLS方式の3Dプリンターとは何ですか？
選択的レーザー焼結（SLS）は、レーザーを用いてポリマー粉末を層ごとに溶融させる積層造形技術であり、支持構造なしで耐久性のある複雑な機能部品を製造することを可能にする。
TPM3D Sシリーズはどのような素材に対応していますか？
TPM3D Sシリーズは、プリンターのモデルや用途に応じて、PA12、PA11、TPU、PP、PA6X、PPS、PEEK、PEKKなど、幅広いポリマー材料に対応しています。
TPM3D Sシリーズプリンターは、どのような業界で使用されていますか？
Sシリーズは、自動車、医療、エレクトロニクス、航空宇宙、消費財、教育、材料研究など、幅広い業界でプロトタイプ製作と最終製品部品製造の両方に使用されています。
S600DL、S480、S360、S320HT、S260の違いは何ですか？
各モデルは、異なる生産ニーズ、造形サイズ、および材料要件に合わせて設計されています。S600DLは大型デュアルレーザー造形に対応し、S320HTはPEEKやPEKKなどの高温材料に最適化されています。
TPM3DのSLSプリンターは最終用途部品を製造できますか？
はい。TPM3DのSLSプリンターは、迅速なプロトタイピングと、高い機械的性能を備えた機能的な最終用途部品の少量から中量生産の両方に対応するように設計されています。
デュアルレーザーSLS印刷の利点は何ですか？
デュアルレーザーシステムは、スキャン効率を高め、造形時間を短縮することで生産性を向上させることができ、特に大型フォーマットや大量生産において有効です。
Sシリーズプリンターはどのような安全基準を満たしていますか？
SシリーズはTÜV CE認証を取得しており、産業製造環境におけるPL-e機能安全規格を満たすように設計されています。
自分の用途に合ったSLSプリンターを選ぶにはどうすればよいですか？
最適なシステムは、必要な造形サイズ、材料適合性、生産量、および用途によって異なります。弊社のチームが、お客様のワークフローに最適なSシリーズモデルをご提案いたします。
