3Dプリントは複雑な形状を扱う技術として知られていますが、非常に精巧なモデルの印刷は、精度、ディテール、そして一貫性の限界に挑戦することになります。本日は、特に挑戦的なプロジェクト、複雑なルービックキューブをご紹介します。
高難易度のチャレンジ
このルービック キューブは 27 個の連結コンポーネントで構成されており、各コンポーネントには次の特徴があります。
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複雑な表面テクスチャ
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細かい構造の詳細
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中空と格子模様
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統合印刷要件
ルービックキューブの27個の部品
各部品はそれぞれ独自の特性を持ち、スムーズな回転と完璧な組み立てを保証するために一貫した精度が求められました。このモデルは、表面品質、機械的強度、寸法精度など、複数の側面からプリンターの性能をテストしました。
各部品の精度要件
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コアブロック：長期回転に耐えるには、優れた機械的強度と滑らかで耐摩耗性のある表面が求められる。
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ドッキングブロック：高い強度、精密な凹凸形状、そしてスムーズな組み立てが求められた。
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コーナーブロック：プリンターが小さな中空構造や格子構造を処理する能力、および粉塵を徹底的に除去する能力をテストしました。
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エッジブロック：一体型アセンブリと微細構造印刷に重点を置き、材料の耐久性と機械的堅牢性を検証します。
ルービックキューブの3Dプリント部品
印刷材料と機器
このプロジェクトでは、多用途の材料である TPM3D Precimid1172Pro BLK (PA12) を選択しました。
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安定した色と優れた表面仕上げ
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耐摩耗性と耐久性
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新規粉末の使用量がわずか20%と非常に低いため、コスト効率が高い
印刷は TPM3D P360 で実行され、層厚は 0.1 mm で、高いディテール忠実度と寸法精度が保証されています。
TPM3D P360 + PPSクリーン生産システムは、粉末洗浄、集塵、自動粉末リサイクルなどの後処理を効率的に処理し、労力を削減しながら安全でクリーンな生産環境を維持します。
後処理と最終結果
粉末洗浄とサンドブラスト処理後、27個の部品すべてが優れた精度、滑らかな表面、そして一貫した組立クリアランスを示しました。各ブロックはシームレスに組み立てられ、スムーズな回転が可能になりました。
SLS 3Dプリントされたルービックキューブ（後処理前）
さらに高品質な仕上がりを実現するために、化学蒸気平滑化処理を施しました。その結果、次のようになりました。
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明るく磨かれた表面
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回転の滑らかさが向上
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強化された防水性と耐久性
化学蒸気平滑化処理後のSLS 3Dプリントルービックキューブ
完成したルービック キューブは、美的魅力と実用的な性能の両方を備えた、非常に複雑で機械的に機能するモデルを製作できる SLS 印刷の威力を実証しています。
