コンパクトな設置面積。生産性の向上。

CF250+PPS250
コンパクトSLS
3Dプリンティングシステム

本格的な工業用設備に移行することなく、バッチ生産量を増やすことができます。CF250は、250×250×320mmの造形チャンバー、220V電源、接続された粉体処理機能を備え、製品開発チーム、研究所、成長を続けるサービスビューローに最適です。

ボリューム1を構築

250 X 250 X 320ミリメートル

ボリュームを構築

コンパクトな設置面積1

0.53の平方メートル

コンパクトなフットプリント

組み立て1回あたりの部品数

420台

組み立てに必要な部品数

CF250+PPS250 SLS 3Dプリンター
なぜCF250なのか?

部品を追加。
同じコンパクト設計の理念。

CF250は、より大きな造形チャンバーによって生産能力を向上させながら、必要なコンパクトな設置面積を維持しています。

最大+133%

組み立てあたりのパーツ数増加

+ 67%

有効ビルドボリューム

CF200

200 X 200 X 320ミリメートル

CF200 SLS 3Dプリンターでプリントされたコイル巻線

240

個

CF250

250 X 250 X 320ミリメートル

CF250 SLS 3Dプリンターでプリントされたコイル巻線

420

個

アプリケーション

その他のアプリケーション。
コンパクトなプラットフォーム1台。

CF250のより大きな造形容積が、さまざまな用途において、1回のジョブでより多くの部品を造形できることを意味するのをご覧ください。

tpm3dアイコンコイル巻線

コイル巻線

自動車

CF250 SLS 3Dプリンターでプリントされたコイル巻線
最大
420 個
ビルドごと
MAX
+ 75%
CF200と比較して部品点数が多い
tpm3dアイコン眼鏡フレーム

眼鏡フレーム

消費財

cf250用眼鏡3Dモデル
最大
98 足
ビルドごと
MAX
+ 133%
CF200と比較して部品点数が多い
tpm3dアイコン電動工具

電動工具用ハウジング

産業用

電動工具ハウジング1
最大
27 セット
ビルドごと
MAX
+ 125%
CF200と比較して部品点数が多い
コンパクト設計

産業能力。
産業環境負荷なし。

プリンター本体のみの設置面積がわずか0.53平方メートルであるCF250は、床面積が限られている生産現場、研究所、作業場に産業用SLS(選択的レーザー焼結)機能を提供します。

コンパクトなフットプリント

0.53㎡

プリンターの設置面積

フットプリント vs s360

21%

S360のフットプリント

フットプリント vs s360

18%

MJF5XXのフットプリント

CF250とS360産業用プリンターのサイズ比較
CF250とMJF 5XXX産業用プリンターのサイズ比較
部品の品質

機能部品。
安定したパフォーマンス。

試作品から最終製品まで、CF250は信頼性の高い精度、表面仕上げ、材料性能で一貫した結果を提供します。

クリアランスフィットテストピースをCF250 SLS 3Dプリンターで3Dプリントしました。

クリアランスフィットテストピース

61 X 55 X 14ミリメートル

CF250とPPS250を使用した3Dプリント製ひまわりコースター

ひまわりコースター

100 x 5 x 100mm

CF250とPPS250を搭載した3Dプリント製名刺入れ

名刺入れ

92 X 10 X 58ミリメートル

CF250とPPS250で3Dプリントされた電子機器筐体

電子楽器ハウジング

106 X 18 X 72ミリメートル

CF250とPPS250で3Dプリントされた材料ストリップ

材料ストリップ

130 X 20 X 3ミリメートル

ISO引張試験部品

ISO引張試験部品

170 X 20 X 4ミリメートル

効率化されたワークフロー

工業用SLS。
簡略化。

CF250は、プロ仕様のSLS性能と効率的なワークフローを組み合わせることで、粉末ベースの積層造形をより簡単に操作、保守、そして日常業務に統合できるようにします。

01.準備する

直感的なソフトウェアでモデルをインポートして準備します。

CF250の準備:ファイルの選択

02.印刷

安定した結果をもたらす、信頼性の高いSLS印刷。

CF250の印刷プロセス

03. 粉末除去

PPS250における自動除粉およびふるい分け

CF250 PPS250 粉末除去プロセス

04.再利用

粉末は新品の粉末と混合され、CF250に送り返される。

PPS250粉末混合および供給プロセス
後処理ワークフロー

PPS250。
クリーンで自動化された粉体処理。

CF250向けに設計されたPPS250は、粉末の回収、ふるい分け、混合、供給を自動化し、よりクリーンで効率的なSLSワークフローを実現します。

01 粉末回収

粉塵除去

印刷後の粉末移送を密閉式で行うことで、手作業による取り扱いを軽減します。

02 ふるい分け

ふるい分けと混合

再生粉末を自動的にふるい分け、新品粉末と混合することで、品質を一定に保ちます。

03 材料供給

粉体供給

準備した粉末をCF250に直接供給し、次の製造に使用します。

04 集塵

ダストコレクション

負圧ろ過は粉塵汚染を最小限に抑え、作業スペースをより清潔に保つのに役立ちます。

PPS250自動粉体処理手順
素材オプション

1つのプラットフォーム。
より多くの物質的な可能性。

汎用ナイロンから強化材や柔軟性のある素材まで、CF250は機能的なプロトタイプ製作や生産において、ますます多様化する素材に対応しています。

PA12 BLK-01

一般的用途

機能部品とエンジニアリング用途の両方において、バランスの取れた性能を発揮します。

PA12 BLK-01

利用できます

PA12 GF BLK-02

ガラス入り

より高い剛性と寸法安定性を備え、より要求の厳しい用途に対応します。

PA12 GF BLK-02

利用できます

PA11

強靭で延性がある

優れた靭性と耐衝撃性を備え、機能的な用途に適しています。

CF250用PA11

近日公開

TPU

柔軟で伸縮性がある

弾力性、柔らかな触感、衝撃吸収性を備えた部品に適した、柔軟性のある素材。

CF250用TPU

近日公開

技術仕様

技術仕様
技術パラメータ
レーザ
30Wファイバーレーザー
フォーカス
F-θフィールドレンズ
ビルドチャンバーサイズ (X×Y×Z)
X
層厚さ
20 mm
スピードを印刷する
10~15 mm/時
粉末供給ビン容量
20 L
パウダーリコーター
粉体再塗装ローラー
サポートされている資料
PA12 BLK-01、PA12 GF BLK-02 PA11とTPUは近日発売予定
パウダーの補充率
20〜40%
使用温度
18-28°C
動作湿度
20〜50%RH
N₂保護
オプション
安全認証
CE認定
機械寸法(長さ×幅×高さ)
X
マシンの重さ
150キロ
技術仕様
技術パラメータ
自動粉塵除去
はい、回転バスケット経由
バスケット回転速度
10~20rpm
自動ふるい分け
はい
ふるい振動力
55キロ
自動粉末混合
はい
回転速度ミキサー
120回転
ミキサーボリューム
20 L
自動粉末供給
はい
粉末供給方法
パイプライン経由で自動的に供給
ダスト抑制
負圧集塵システム
安全認証
CE認定
操作画面
10インチタッチスクリーン、1080P解像度
機械寸法
X
マシンの重さ
180キロ
電源要件
AC220V/50Hz
部品のテスト準備はできましたか?

何を見る CF250
生産可能 あなたの応募書類。

部品ファイルと製造要件をお送りください。弊社のアプリケーションチームが製造能力、材料オプション、ワークフロー構成を評価し、お客様に合わせたサンプル製造の見積もりをご提示いたします。

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