מדפסות תלת-ממד SLS תעשייתיות לייצור תוספי תפוקה גבוהה
סדרת הביצועים TPM3D (סדרת P) מתוכננת לייצור רציף. היא משלבת תכונות כמו מחולל חנקן מובנה וקירור אקטיבי, אידיאלית לתעשיות המחפשות תוצאות ברמה תעשייתית בתפוקה גבוהה.
הזנת אבקה טעונה מלמעלה
מפחית את טביעת הרגל של המכונה, מפחית את צריכת האנרגיה
מחולל חנקן מובנה
משפר את איכות ההדפסה ויציבות החומר
קירור אקטיבי פטנטי
מקצר את זמן הקירור וממזער את הזדקנות החומר
עיצוב קומפקטי
מתאים בקלות למעבדות, סדנאות וקווי ייצור
תאימות חומרים רחבה
PA12 / PA11 / TPU ועוד
דגמי מדפסות תלת-ממד תעשייתיות SLS בסדרת P
סדרת P כוללת שתי מכונות סינטור לייזר סלקטיביות המיועדות לייצור בפורמט בינוני וגדול. שני הדגמים תומכים בתרמופלסטים ברמה הנדסית ומשמשים בייצור אבות טיפוס, ייצור גשרים וייצור חלקים לשימוש סופי.
· בניית תא: 550 x 550 x 850 מ"מ
לייזר: לייזר כפול 140W*2
· מהירות בנייה: 10~25 מ"מ/שעה
· מהירות סריקה מקסימלית: מ"מ 22,000 / s
· בניית תא: 360 x 360 x 600 מ"מ
לייזר: 60W
· מהירות בנייה: 10~25 מ"מ/שעה
· מהירות סריקה מקסימלית: מ"מ 15,000 / s
צפו בסדרת P בפעולה
סקירה כללית של תפעול המערכת, זרימת עבודה בטיפול באבקה וניהול תרמי במדפסות התלת-ממד SLS מסדרת P.
יישומים של מדפסות תלת-ממד SLS מסדרת P
מערכות SLS מסדרת P משמשות בייצור תוסף תעשייתי לצורך יצירת אבות טיפוס וייצור בתעשיות מרובות.
כלי רכב
חלקים לשימוש סופי, ג'יגים ומתקנים, ואבות טיפוס פונקציונליים לבדיקות קפדניות.
מכשירי חשמל
האצת מחקר ופיתוח עם אימות מהיר של מראה ומבנה.
רפואה
חומרים ביו-תואמים עבור מדריכים כירורגיים, מכשירים רפואיים וחלקים בהתאמה אישית.
מוצרי צריכה
חלקים עמידים ומורכבים עבור מוצרי צריכה מונעי ביצועים.
חינוך ואמנויות
מפיסול בקנה מידה גדול ועד לאופנה עתידנית, נותנת צורה לרעיונות המורכבים והדמיוניים ביותר.
חומרים התואמים למדפסות SLS מסדרת P
המערכות תומכות באבקות תרמופלסטיות SLS נפוצות, כולל:
PA12
שילוב מאוזן של חוזק, איכות פני השטח ויציבות ממדית.
PA11
שלב קשיחות וגמישות עבור יישומים קלים הדורשים ביצועים עמידים.
TPU
גמישות, אלסטיות ועמידות בפני שחיקה עבור יישומים רכים למגע ולפגיעה.
PP
ביצועים קלים, עמידות כימית ועמידות לרכיבים פונקציונליים.
PA6X
מיועד ליישומים הדורשים חוזק מכני וביצועים תרמיים גבוהים יותר.
יישומי הדפסה תלת-ממדית SLS
מדפסות התלת-ממד מסדרת P מאומצות באופן נרחב הן לבניית אבות טיפוס והן לייצור חלקים סופיים במגזרים מרכזיים, כולל רכב, רפואה, חינוך ויצירה, תעופה וחלל, מחקר ופיתוח חומרים ועוד.
שאלות נפוצות
מהי מדפסת תלת מימד SLS?
סינטור לייזר סלקטיבי (SLS) היא טכנולוגיית ייצור תוספי המשתמשת בלייזר כדי להתיך אבקת פולימר שכבה אחר שכבה, מה שמאפשר ייצור של חלקים פונקציונליים עמידים ומורכבים ללא מבני תמיכה.
אילו חומרים תואמים לסדרת TPM3D P?
מדפסות תלת-ממד תעשייתיות מסוג SLS תומכות בדרך כלל בחומרי אבקה תרמופלסטיים כגון PA11, PA12, PA6, PP ו-TPU. בחירת החומר תלויה בדרישות מכניות, גמישות, עמידות בחום, עמידות כימית ויישום הקצה.
אילו תעשיות משתמשות במדפסות מסדרת TPM3D P?
מדפסות סדרת TPM3D P נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הרכב, התעופה והחלל, שירותי הבריאות, מוצרי הצריכה, החינוך והייצור התעשייתי. יישומים נפוצים כוללים יצירת אבות טיפוס פונקציונליים, כלי עבודה, ייצור בנפח נמוך, ג'יגים ומתקנים, ורכיבי פולימר לשימוש סופי.
האם ניתן להשתמש בהדפסה תלת-ממדית SLS לייצור ייצור?
כן. SLS משמש בדרך כלל לייצור בנפחים קטנים, ייצור גשרים, חלקי חילוף וייצור אצווה של רכיבי פולימר. מכיוון ש-SLS מייצרת חלקים פונקציונליים עמידים ללא כלים, הוא יכול להתאים ליישומים הדורשים גמישות עיצובית או נפחי ייצור נמוכים יותר.
מהם היתרונות של SLS בהשוואה ל-FDM או SLA?
בהשוואה ל-FDM, SLS מאפשר בדרך כלל תכונות איזוטרופיות חזקות יותר, חופש גיאומטרי משופר והיעדר מבני תמיכה. בהשוואה ל-SLA, חלקי SLS בדרך כלל מתאימים יותר ליישומים הנדסיים פונקציונליים בשל עמידותם המכנית וביצועי החומר שלהם.
איך אני בוחר את מדפסת התלת מימד SLS המתאימה?
שיקולים מרכזיים כוללים נפח בנייה, דרישות תפוקה, תאימות חומרים, תצורת לייזר, יעדי ייצור וזרימת עבודה זמינה לאחר עיבוד. עבור סביבות ייצור, גורמים כגון ניהול אבקה, יעילות קירור וחזרתיות התהליך עשויים גם הם להשפיע על בחירת המערכת.
מה ההבדל בין מדפסת SLS עם מדפסת לייזר יחידה למדפסת לייזר כפולה?
מערכות לייזר יחיד משמשות בדרך כלל לייצור סטנדרטי ואב טיפוס, בעוד שמערכות SLS בעלות לייזר כפול יכולות לשפר את התפוקה עבור בניות גדולות יותר או נפחי ייצור גבוהים יותר על ידי הגברת יעילות הסריקה ברחבי אזור הבנייה.
איזה נפח בנייה נדרש להדפסת SLS תעשייתית?
נפח הבנייה הנדרש תלוי בגודל החלק, באסטרטגיית הקינון ובכמות הייצור. מערכות קטנות יותר עשויות להתאים לאב טיפוס ולייצור קצר, בעוד שמדפסות SLS בפורמט גדול יכולות לתמוך בייצור אצווה וברכיבים גדולים במיוחד.
