TPM3D sponsorizza la Formula Student China: la stampa 3D SLS alimenta le auto da corsa senza conducente

Sommario

Formula Student China (FSC) è una piattaforma leader per la formazione e la selezione di talenti automobilistici di eccellenza. Offre tre eventi: Formula Student Combustion China (FSC), Formula Student Electric China (FSEC) e Formula Student Autonomous China (FSAC).

In qualità di produttore leader in Cina di apparecchiature per la stampa 3D SLS, TPM3D sponsorizza la competizione da tre anni consecutivi, offrendo ai giovani ingegneri l'opportunità di esplorare e applicare tecnologie di stampa 3D avanzate.

Nel 2021, TPM3D ha sponsorizzato specificamente i team di guida autonoma del Beijing Institute of Technology (BIT) e del Tongji University Racing Team. Di seguito una panoramica di come la stampa 3D SLS è stata applicata a queste auto da corsa ad alte prestazioni.

Squadra di corse senza conducente dell'Istituto di tecnologia di Pechino

Fondata nel 2007, il BIT Driverless Racing Team (BITFSD) Nel 2016, ha progettato e prodotto in modo indipendente la prima auto da corsa di formula senza conducente per studenti universitari. Il team ha poi vinto i campionati nel 2017, 2018 e 2020, diventando l'unico "triple champion" nelle corse di formula universitarie cinesi.

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Nel 2021, TPM3D ha fornito a BITFSD Componenti stampati in 3D SLS in cinque categorie, Compreso:

  • Involucro della scatola a bassa tensione

  • Involucro della scatola ad alta tensione

  • Guscio del contatore di energia

  • Telaio del modulo batteria ignifugo

  • Guscio del computer industriale

Questi componenti sono stati integrati nel sistema di controllo elettronico, nel sistema energetico, nell'impianto frenante e nella carrozzeria dell'auto da corsa. Le parti leggere stampate in 3D hanno migliorato significativamente le prestazioni, l'efficienza e la sicurezza dell'auto.

Moduli batteria leggeri: sicurezza e prestazioni migliorate

Il modulo batteria è il cuore energetico dell'auto da corsa. In precedenza, BITFSD produceva il telaio del modulo utilizzando l'incollaggio di pannelli in fibra di vetro. Nel 2021, il team è passato a Precimid1171 FR (PA12) di TPM3D materiale: un polimero ignifugo certificato per Norme UL94 V-0.

Questo materiale non solo fornisce un'eccellente finitura superficiale e caratteristiche di resistenza, ma riduce anche il peso del modulo batteria di quasi 37%, contribuendo ad un'accelerazione più rapida e a una migliore efficienza energetica.

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Gusci dei contatori di energia: resistenza e stabilità termica

Ogni auto da corsa include un contatore di energia per garantire che la potenza rimanga al di sotto di 80 kW per motivi di sicurezza. BITFSD ha stampato il guscio del contatore di energia utilizzando Precimid1172Pro GF30 (PA12) di TPM3D materiale. L'aggiunta di 30% fibra di vetro migliora la resistenza meccanica, la resistenza all'usura e la resistenza agli urti.

La scocca presenta inoltre una temperatura di deformazione termica di 184°C a 0.45 MPa, garantendo un funzionamento affidabile in presenza di carichi termici elevati, fondamentali per mantenere una gestione sicura dell'energia nell'auto da corsa.

Gusci per computer e fotocamere industriali: protezione leggera

TPM3D ha anche fornito Precimid1172Pro (PA12) Materiale per i gusci dei computer industriali e delle telecamere. Questi componenti combinano leggerezza, buona robustezza e prestazioni meccaniche complete, proteggendo i componenti elettronici sensibili e riducendo al minimo la massa aggiuntiva. Il peso ridotto contribuisce sia a migliorare la maneggevolezza del veicolo che a incrementare la sicurezza, consentendo all'auto senza conducente di funzionare al meglio.

Conclusione: correre verso il successo

La collaborazione tra TPM3D e BITFSD dimostra il potenziale trasformativo della stampa 3D SLS nelle corse automobilistiche senza conducente. Riducendo il peso, migliorando le prestazioni meccaniche e fornendo componenti ignifughi e termicamente stabili, la tecnologia di stampa 3D aiuta i team di studenti a superare i limiti delle prestazioni e della sicurezza.

Foto di Jason Wang

Jason Wang

Con oltre 8 anni di esperienza nella produzione additiva, Jason è specializzato in applicazioni di stampa 3D SLS nei settori medicale, automobilistico e dei prodotti di consumo. Ha supportato decine di aziende nell'ottimizzazione dei flussi di lavoro di produzione e nella selezione dei materiali più adatti a casi d'uso complessi.

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