STAMPANTI 3D SLS SERIE P

Stampanti 3D SLS industriali per la produzione additiva ad alta produttività

La serie TPM3D Performance (serie P) è progettata per la produzione continua. Integra funzionalità come un generatore di azoto incorporato e un sistema di raffreddamento attivo, ideali per le industrie che richiedono risultati di livello industriale con un'elevata produttività.

Alimentazione della polvere dall'alto

Riduce l'ingombro della macchina, abbassa il consumo energetico

Generatore di azoto integrato

Migliora la qualità di stampa e la stabilità del materiale.

Raffreddamento attivo brevettato

Riduce i tempi di raffreddamento e minimizza l'invecchiamento del materiale

Design compatto

Si adatta facilmente a laboratori, officine e linee di produzione

Ampia compatibilità dei materiali

PA12 / PA11 / TPU e altro

Modelli di stampanti 3D SLS industriali della serie P

La serie P comprende due macchine per sinterizzazione laser selettiva progettate per la produzione di medio e grande formato. Entrambi i modelli supportano termoplastiche di qualità ingegneristica e sono utilizzati nella prototipazione, nella produzione di ponti e nella fabbricazione di componenti per l'uso finale.

· Costruisci la camera: 550 x 550 x 850 mm

· Laser: Doppio laser da 140W*2

· Velocità di costruzione: 10~25 mm/h

· Velocità massima di scansione: 22,000 mm / s

· Costruisci la camera: 360 x 360 x 600 mm

· Laser: 60W

· Velocità di costruzione: 10~25 mm/h

· Velocità massima di scansione: 15,000 mm / s

 

Guarda la serie P in azione

Panoramica sul funzionamento del sistema, sul flusso di lavoro per la gestione delle polveri e sulla gestione termica nelle stampanti 3D SLS della serie P.

Applicazioni delle stampanti 3D SLS serie P

I sistemi SLS della serie P sono utilizzati nella produzione additiva industriale per la prototipazione e la produzione in molteplici settori.

Stampanti della serie s applicate nell'industria automobilistica

Automotive

Componenti per l'uso finale, maschere e attrezzature, e prototipi funzionali per test rigorosi.

Stampanti della serie s applicate nell'industria elettronica

Elettronica

Accelera la ricerca e sviluppo con la rapida validazione dell'aspetto e della struttura.

stampanti della serie s utilizzate nell'industria medica

Medicale

Materiali biocompatibili per guide chirurgiche, dispositivi medici e componenti personalizzati.

ChatGPT Immagine 29 aprile 2026 14:01:15

Beni di Consumo

Componenti robusti e complessi per prodotti di consumo ad alte prestazioni.

ChatGPT Immagine 29 aprile 2026 14:15:05

Istruzione e arti

Dalle sculture di grandi dimensioni alla moda futuristica, dando forma alle idee più complesse e fantasiose.

Materiali compatibili con le stampanti SLS serie P

I sistemi supportano le polveri termoplastiche SLS di uso comune, tra cui:

Parte stampata in materiale di polvere di nylon PA12

PA12

Una combinazione equilibrata di resistenza, qualità della superficie e stabilità dimensionale.

Telaio per piccolo quadricottero UAV stampato in 3D con materiale Nylon 11 Precimid1180 BLK 1

PA11

Unisce robustezza e flessibilità per applicazioni leggere che richiedono prestazioni durature.

TPU

TPU

Flessibilità, elasticità e resistenza all'usura per applicazioni che richiedono una sensazione morbida al tatto e una resistenza agli urti.

Bocchetta di ventilazione per climatizzatore con spessore dello strato di 0.12 mm, componente per auto stampato in 3D

PP

Leggerezza, resistenza chimica e durata per componenti funzionali.

Collettore di aspirazione per auto stampato in 3D con materiale TPM3D PA6X BLK

PA6X

Progettato per applicazioni che richiedono maggiore resistenza meccanica e prestazioni termiche.

Applicazioni di stampa 3D SLS

Le stampanti 3D della serie P sono ampiamente utilizzate sia per la prototipazione che per la produzione di componenti finali in settori chiave, tra cui l'automotive, il medicale, l'istruzione e le attività creative, l'aerospaziale, la ricerca e sviluppo sui materiali e molti altri.

Domande frequenti

La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnologia di produzione additiva che utilizza un laser per fondere strato dopo strato la polvere polimerica, consentendo la produzione di componenti funzionali complessi e durevoli senza strutture di supporto.

Le stampanti 3D SLS industriali supportano comunemente materiali in polvere termoplastica come PA11, PA12, PA6, PP e TPU. La scelta del materiale dipende dai requisiti meccanici, dalla flessibilità, dalla resistenza al calore, dalla resistenza chimica e dall'applicazione finale.

Guida ai materiali SLS →

Le stampanti TPM3D serie P sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, aerospaziale, sanitario, dei beni di consumo, dell'istruzione e della produzione industriale. Le applicazioni più comuni includono la prototipazione funzionale, la realizzazione di utensili, la produzione di piccoli volumi, maschere e attrezzature, e la produzione di componenti polimerici per l'uso finale.

Visualizza tutte le applicazioni industriali SLS →

Sì. La tecnologia SLS è comunemente utilizzata per la produzione di piccoli volumi, la fabbricazione di ponti, la produzione di pezzi di ricambio e la produzione in serie di componenti polimerici. Poiché la SLS produce componenti funzionali e durevoli senza l'utilizzo di stampi, può essere adatta ad applicazioni che richiedono flessibilità di progettazione o volumi di produzione ridotti.

Stampaggio SLS vs. stampaggio a iniezione →

Rispetto alla tecnologia FDM, la tecnologia SLS generalmente consente di ottenere proprietà isotrope più robuste, una maggiore libertà geometrica e non richiede strutture di supporto. Rispetto alla tecnologia SLA, i componenti realizzati con SLS sono in genere più adatti ad applicazioni di ingegneria funzionale grazie alla loro durabilità meccanica e alle prestazioni dei materiali.

Confronta SLS vs SLA, SLS contro FDM

Tra i fattori chiave da considerare figurano il volume di costruzione, i requisiti di produttività, la compatibilità dei materiali, la configurazione del laser, gli obiettivi di produzione e il flusso di lavoro di post-elaborazione disponibile. Per gli ambienti di produzione, anche fattori come la gestione delle polveri, l'efficienza del raffreddamento e la ripetibilità del processo possono influenzare la scelta del sistema.

I sistemi a laser singolo sono comunemente utilizzati per la produzione standard e la prototipazione, mentre i sistemi SLS a doppio laser possono migliorare la produttività per costruzioni più grandi o volumi di produzione più elevati, aumentando l'efficienza di scansione sull'intera area di costruzione.

Il volume di costruzione necessario dipende dalle dimensioni del pezzo, dalla strategia di nesting e dalla quantità di produzione. I sistemi più piccoli possono essere adatti alla prototipazione e alla produzione di piccole serie, mentre le stampanti SLS di grande formato possono supportare la produzione in serie e la realizzazione di componenti di grandi dimensioni.

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