TPM3D Meluncurkan PPS V3.0: Stasiun Pemrosesan Bubuk 6-in-1 Terintegrasi Penuh untuk Penanganan Bubuk SLS Generasi Berikutnya

Daftar Isi

Di Formnext 2025, TPM3D memperkenalkan PPS V3.0, ini yang terbaru Stasiun Pengolahan Bubuk Dirancang untuk menghadirkan alur kerja penanganan bubuk yang otomatis, bersih, dan terintegrasi sepenuhnya untuk produksi Selective Laser Sintering (SLS) industri.

Seiring transisi manufaktur aditif menuju operasi bebas debu, terukur, dan sangat otomatis, PPS V3.0 mengatasi tantangan lama dalam penanganan bubuk SLS, termasuk proses yang terfragmentasi, risiko kontaminasi bubuk, ketergantungan tenaga kerja yang tinggi, dan tingkat otomatisasi yang rendah dalam pasca-pemrosesan.


Integrasi 6-in-1: Alur Kerja Penanganan Bubuk Tertutup

PPS V3.0 menggabungkan enam fungsi penanganan bubuk penting ke dalam satu sistem yang cerdas dan ringkas:

  • Pembersihan bagian
  • Daur ulang bubuk
  • Konsumsi bubuk
  • Pencampuran bubuk
  • Pemberian pakan bubuk
  • Pengumpulan debu

Desain all-in-one ini menggantikan pengaturan multi-perangkat tradisional dan menghilangkan transfer manual antar tahapan. Setelah proses pencetakan selesai, ruang pencetakan ditempatkan ke dalam Stasiun Pemrosesan Bubuk PPS V3.0. Setelah pendinginan alami, sistem secara otomatis memulai proses depowdering, menarik bubuk melalui pipa bertekanan negatif ke unit penghilang gumpalan dan daur ulang bubuk sebelum memindahkannya ke dalam wadah bubuk daur ulang berkapasitas 300 L.

Unit penghilang bubuk dari stasiun pemrosesan bubuk PPS V3.0 dari TPM3D
Proses penghilangan bubuk pada TPM3D PPS V3.0

Material yang telah dipulihkan kemudian disaring, dicampur dengan bubuk baru melalui modul pemasukan dan pencampuran bubuk, dan secara otomatis dikirim kembali ke printer melalui saluran pengumpanan bubuk. Sepanjang proses, sistem pengumpul debu menjaga partikel di udara pada tingkat yang sangat rendah, meningkatkan keselamatan dan menjaga ruang kerja yang lebih bersih.


Peningkatan Kinerja: Throughput Lebih Tinggi, Penggunaan Energi Lebih Rendah

PPS V3.0 mendorong efisiensi penanganan bubuk SLS ke depan dengan peningkatan yang signifikan:

  • Jejak yang 20% lebih kecil untuk memudahkan pemasangan di bengkel dan fasilitas yang ringkas.

  • Proses menghilangkan bedak 50% lebih cepat, memungkinkan pengoperasian terus menerus 24/7 yang sebenarnya.

  • Konsumsi udara terkompresi 90% lebih rendah, mengurangi biaya operasional secara substansial

Peningkatan teknik utama mencakup struktur pembersihan vakum yang didesain ulang dan unit pemulihan debu yang ditingkatkan, memastikan penanganan bubuk yang lebih bersih dan efisien. Alur kerja tertutup, yang menampilkan sistem penyaringan frekuensi tinggi dan modul penghilang gumpalan terintegrasi, menjaga kualitas bubuk sekaligus meminimalkan kontaminasi.

Campuran bubuk daur ulang dan bubuk murni dimasukkan ke dalam printer 3D SLS.
Campuran bubuk daur ulang dan bubuk murni dimasukkan ke dalam printer 3D SLS S600DL.

Bak penampung bubuk daur ulang berkapasitas 300 L yang diperluas, dipadukan dengan bak penampung bubuk murni eksternal, memastikan pasokan tanpa gangguan untuk sistem laser ganda format besar seperti P550DL dan S600DL, memperkuat kemampuan produksi massal.


Keamanan Tingkat Industri dan Kompatibilitas Luas

PPS V3.0 memenuhi standar internasional yang ketat untuk penanganan bubuk yang aman dan andal:

  • Bersertifikasi untuk perlindungan terhadap ledakan debu Zona 22.

  • Sepenuhnya sesuai dengan persyaratan keselamatan CE.

  • Performa filtrasi memenuhi standar ASHRAE H15 (setara dengan standar efisiensi tinggi GB/T 14295), ideal untuk penggunaan di ruang bersih.

  • Tingkat kebisingan operasional dijaga di bawah 70 dB.

Satu PPS V3.0 dapat mendukung pemrosesan bubuk otomatis untuk dua printer 3D TPM3D SLS.
Satu PPS V3.0 dapat mendukung pemrosesan bubuk otomatis untuk dua printer 3D TPM3D SLS.

Satu stasiun PPS V3.0 dapat mendukung dua printer TPM3D SLS secara bersamaan, termasuk sistem format besar, menjadikannya solusi yang dapat diskalakan untuk operasi SLS industri.


Meningkatkan Penanganan Bubuk SLS yang Bersih, Otomatis, dan Terukur

Peluncuran PPS V3.0 mencerminkan komitmen jangka panjang TPM3D untuk memajukan solusi penanganan bubuk SLS yang cerdas, efisien, dan bersih. Sistem ini menunjukkan inovasi berkelanjutan TPM3D dan fondasi teknis yang mendalam dalam alur kerja bubuk otomatis.

Ke depan, TPM3D akan terus memperluas portofolio solusi industri SLS-nya, membantu produsen global mempercepat peralihan mereka menuju produksi yang terdigitalisasi, terotomatisasi, dan bertanggung jawab terhadap lingkungan.

Foto Vera Wang

Vera Wang

Vera Wang adalah seorang penggemar pencetakan 3D dengan pengalaman jurnalistik lebih dari empat tahun, yang berdedikasi untuk berbagi inovasi terbaru dalam manufaktur aditif.

Membagikan:
Berita Terkini
Bicaralah dengan Pakar
Formulir Kontak

Program Terkait

· Membangun Ruang: X 600 600 800 mm x

· Laser: Laser Ganda 140W x 2

· Kecepatan Pembangunan: 10~25 mm/jam

· Kecepatan Pemindaian Maksimum: 25000 mm / dtk

· Membangun Ruang: X 550 550 850 mm x

· Laser: Laser Ganda 140W*2

· Kecepatan Pembangunan: 10~25 mm/jam

· Kecepatan Pemindaian Maksimum: 22,000 mm / dtk

· Membangun Ruang: X 360 360 600 mm x

· Laser: 60W

· Kecepatan Pembangunan: 10~25 mm/jam

· Kecepatan Pemindaian Maksimum: 15,000 mm / dtk

 

Berita Terkait

TPM3D mengumumkan peluncuran sistem pencetakan 3D SLS profesional kompak CF200+PPS200 terbarunya hari ini di Panggung Teknologi selama

TPM3D, spesialis dalam solusi pencetakan 3D Selective Laser Sintering (SLS), telah memperkenalkan Precimid1190Pro, bubuk nilon kopolimer baru dengan daya tahan tinggi.

Dalam dunia manufaktur tradisional, memproduksi komponen berukuran besar seringkali disertai dengan banyak tantangan—biaya tinggi, proses yang kompleks,

TPM3D, penyedia global solusi pencetakan 3D selective laser sintering (SLS) kelas industri, memperkuat posisinya di industri melalui

Gulir ke Atas

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!

Formulir Kontak
Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.