TPM3D Memperkenalkan Bubuk Kopoliamida Precimid1190 untuk Alat Ortotik dan Rehabilitasi yang Dicetak 3D

Daftar Isi

Seiring dengan terus berkembangnya manufaktur aditif di bidang perawatan kesehatan, kinerja material telah menjadi faktor penting dalam pengembangan alat ortopedi dan rehabilitasi. Bubuk kopoliamida Precimid1190 dari TPM3D Telah dikembangkan untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan produk medis yang ringan, tahan lama, dan ramah pasien yang diproduksi melalui selective laser sintering (SLS).

Dengan perpanjangan putus sebesar 280%, ketahanan benturan yang kuat, dan permukaan yang halus setelah pemrosesan akhir, material ini digunakan dalam berbagai aplikasi mulai dari penyangga skoliosis dan bidai pergelangan tangan hingga alat bantu rehabilitasi yang disesuaikan.

TPM3D Precimid1190 ortosis cetak 3D

Dirancang untuk Kenyamanan Pasien

Berbeda dengan bedak nilon konvensional, Precimid1190 secara alami tembus cahaya dan dapat menghasilkan tampilan halus dan semi-transparan setelah proses penghalusan uap. Perawatan pasca-pemrosesan secara signifikan mengurangi kekasaran permukaan, menciptakan hasil akhir yang nyaman untuk kontak kulit dalam waktu lama.

Untuk alat ortopedi dan rehabilitasi, kualitas permukaan lebih dari sekadar pertimbangan estetika. Permukaan yang halus membantu mengurangi iritasi kulit, menyederhanakan pembersihan dan disinfeksi, serta meningkatkan daya tahan jangka panjang. Dikombinasikan dengan struktur kisi ringan yang dimungkinkan oleh teknologi SLS, material ini mendukung produksi alat yang dapat bernapas dan sesuai dengan anatomi pasien.

Precimid 1190 memiliki kemiripan kualitas permukaan dengan giok.
Precimid 1190 (tengah) dibandingkan dengan giok (kiri) dan nilon 12 (kanan) berdasarkan kualitas permukaan.

Sifat Mekanis yang Berfokus pada Fleksibilitas dan Ketahanan

Precimid1190 dikembangkan menggunakan formulasi kopoliamida yang dirancang untuk menyeimbangkan kekuatan dan fleksibilitas. Menurut TPM3D, sifat material utama meliputi:

  • Kekuatan tarik: 39 MPa
  • Perpanjangan putus: 280%
  • Modulus lentur: 879 MPa
  • Kekuatan benturan Izod berlekuk: 39 J/m
  • Uji benturan tanpa takik: Tidak ada kerusakan
  • Suhu defleksi panas (0.45 MPa): 104°C

Kombinasi antara elongasi tinggi dan ketahanan terhadap benturan memungkinkan komponen hasil cetakan untuk menahan tekukan berulang dan beban dinamis tanpa retak. Karakteristik ini sangat relevan untuk alat ortopedi yang digunakan dalam aktivitas pergerakan dan rehabilitasi sehari-hari.

Peralatan mekanis Metode uji metrik
Warna Bagian visual Putih & Hitam Alami
Kepadatan ASTM D792 1.03 g / cm³
Perpanjangan putus ASTM D638 280%
Kekuatan lentur ASTM D790 36 MPa
Modulus lentur ASTM D790 879 MPa
Suhu defleksi jantung 0.45 MPa ASTM D648 104 ℃
Suhu defleksi jantung 1.82 MPa ASTM D648 45 ℃
gaya tarik ASTM D638 39 MPa
Modulus tarik ASTM D638 1,300 MPa
Kekuatan benturan IZOD dengan takik ASTM D256 39 J/M
Kekuatan benturan IZOD tanpa takik ASTM D256 Tidak mudah pecah

Keunggulan Kopoliamida Dibandingkan Material Nilon Konvensional

Material SLS tradisional seperti PA12 dan PA11 menawarkan keseimbangan yang kuat antara sifat mekanik dan stabilitas dimensi. Namun, aplikasi rehabilitasi medis seringkali membutuhkan fleksibilitas tambahan, ketahanan terhadap kelelahan, dan keamanan di bawah kondisi pembebanan berulang.

Dibandingkan dengan bahan nilon standar, Precimid1190 menawarkan beberapa keunggulan:

  • Ketangguhan yang ditingkatkan: Komponen tetap utuh dalam kondisi benturan keras dan tekanan berulang.
  • Suhu pemrosesan yang lebih rendah: Struktur kopoliamida memungkinkan pemrosesan pada suhu yang lebih rendah, sehingga membantu mengurangi konsumsi energi dan memperpendek siklus produksi.
  • Tingkat penggunaan kembali bubuk yang tinggi: Bubuk yang tidak terpakai dapat didaur ulang dengan tingkat daur ulang mendekati 100%, sehingga meningkatkan pemanfaatan material dan mengurangi limbah.
  • Pencetakan resolusi tinggi: Material ini mendukung produksi geometri kompleks tanpa struktur pendukung, sehingga cocok untuk desain khusus pasien.

Material ini juga tersedia dalam berbagai pilihan warna, termasuk hitam, sambil tetap mempertahankan kinerja mekaniknya.

Kopolimer Precimid1190 dibandingkan dengan material nilon 12 dalam hal perpanjangan saat putus.

Aplikasi dalam Ortotik dan Rehabilitasi Digital

Salah satu area aplikasi utama untuk Precimid1190 adalah produksi alat ortopedi dan rehabilitasi yang disesuaikan. Contohnya meliputi:

  • Penyangga skoliosis
  • Ortesis pergelangan tangan dan tangan
  • Dukungan rehabilitasi
  • Sol orthotic

Ortesis pergelangan tangan yang dicetak 3D dengan Precimid1190

Fleksibilitas dan ketahanan benturan material ini dapat membantu mengatasi beberapa keterbatasan yang terkait dengan ortosis berbasis plester atau plastik kaku tradisional, yang seringkali tebal, berventilasi buruk, dan tidak nyaman selama pemakaian jangka panjang.

Pertimbangan lain dalam produk rehabilitasi adalah perilaku patahan di bawah beban berlebihan. Material nilon konvensional dapat membentuk permukaan patahan yang tajam ketika mengalami kerusakan. Karena keuletannya yang tinggi, Precimid1190 dirancang untuk berubah bentuk daripada patah secara tiba-tiba, mengurangi kemungkinan fragmen tajam yang dapat menyebabkan cedera sekunder.

Kemampuan Pembentukan Termal untuk Perawatan Adaptif

Banyak alat rehabilitasi memerlukan penyesuaian seiring perubahan kondisi pasien selama perawatan. Menurut TPM3D, Precimid1190 dapat dipanaskan kembali dan dibentuk ulang menggunakan sumber panas dengan suhu relatif rendah, termasuk alat udara panas standar.

Kemampuan pembentukan termal sekunder ini memungkinkan dokter dan teknisi untuk melakukan penyesuaian lokal tanpa harus membuat perangkat baru sepenuhnya. Sebaliknya, bahan nilon tradisional umumnya membutuhkan suhu yang lebih tinggi untuk pembentukan ulang, sementara beberapa termoplastik alternatif mungkin memberikan retensi bentuk yang kurang dapat diprediksi setelah penyesuaian.

Kemampuan pembentukan termal Precimid1190 dibandingkan dengan nilon dan PP.

Di Luar Aplikasi Perawatan Kesehatan

Meskipun dikembangkan dengan mempertimbangkan aplikasi medis dan rehabilitasi, Precimid1190 juga cocok untuk berbagai produk industri dan konsumen yang membutuhkan fleksibilitas dan ketahanan terhadap benturan.

Aplikasi potensial meliputi:

  • Bingkai kacamata yang dipersonalisasi
  • Engsel hidup dan sambungan fleksibel
  • Prototipe fungsional
  • Komponen industri untuk penggunaan akhir

kacamata yang dicetak 3D dengan Precimid1190

Kombinasi antara ketangguhan, kemampuan cetak, dan kualitas permukaan material ini menjadikannya cocok untuk produk yang mengalami tekanan mekanis berulang selama pengoperasian.

Mendukung Pergeseran Menuju Manufaktur Aditif untuk Penggunaan Akhir

Seiring dengan perkembangan manufaktur aditif dari tahap prototipe menuju produksi akhir, material yang mampu memberikan kinerja mekanis dan kenyamanan pengguna menjadi semakin penting.

Dengan elongasi yang tinggi, ketahanan benturan yang kuat, dan kesesuaian untuk desain khusus pasien, Precimid1190 memperluas jangkauan aplikasi yang tersedia untuk pencetakan 3D SLS, khususnya dalam teknologi ortopedi digital dan rehabilitasi di mana kenyamanan, daya tahan, dan kustomisasi merupakan persyaratan penting.

Foto Jason Wang

Jason Wang

Dengan pengalaman lebih dari 8 tahun di bidang manufaktur aditif, Jason mengkhususkan diri dalam aplikasi pencetakan 3D SLS di sektor medis, otomotif, dan produk konsumen. Dia telah mendukung puluhan perusahaan dalam mengoptimalkan alur kerja produksi mereka dan memilih material yang tepat untuk kasus penggunaan yang menuntut.

Membagikan:
Berita Terkini
Bicaralah dengan Pakar
Formulir Kontak

Program Terkait

· Membangun Ruang: X 600 600 800 mm x

· Laser: Laser Ganda 140W x 2

· Kecepatan Pembangunan: 10~25 mm/jam

· Kecepatan Pemindaian Maksimum: 25000 mm / dtk

· Membangun Ruang: 480 × 480 × 600 mm

· Laser: 100W

· Kecepatan Pembangunan: 10~25 mm/jam

· Kecepatan Pemindaian Maksimum: 21,000 mm / dtk

· Membangun Ruang: X 550 550 850 mm x

· Laser: Laser Ganda 140W*2

· Kecepatan Pembangunan: 10~25 mm/jam

· Kecepatan Pemindaian Maksimum: 22,000 mm / dtk

· Membangun Ruang: X 360 360 600 mm x

· Laser: 60W

· Kecepatan Pembangunan: 10~25 mm/jam

· Kecepatan Pemindaian Maksimum: 15,000 mm / dtk

 

Berita Terkait

Di era "manufaktur tangkas" saat ini, fokus pencetakan 3D telah bergeser dari pembuatan prototipe visual ke produksi.

Apa Itu Pencetakan 3D dalam Prostetik? Pencetakan 3D pada prostetik mengubah cara prostetik medis dirancang, diproduksi, dan dipasang. Dengan

TPM3D, spesialis dalam solusi pencetakan 3D Selective Laser Sintering (SLS), telah memperkenalkan Precimid1190Pro, bubuk nilon kopolimer baru dengan daya tahan tinggi.

Seiring dengan semakin matangnya teknologi manufaktur aditif dan terbukti nilainya di berbagai industri, TPM3D memperluas penerapan teknologi Selective-nya.

Gulir ke Atas

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!

Formulir Kontak
Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.