जैसे-जैसे निर्माता तेज़ उत्पादन और अधिक अनुकूलन की मांग कर रहे हैं, रैपिड प्रोटोटाइपिंग बुनियादी दृश्य मॉडलों से हटकर कार्यात्मक परीक्षण और छोटे पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ रही है। सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (SLS) 3D प्रिंटिंग इस बदलाव में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है, जो उच्च परिशुद्धता, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग और बिना किसी सहारे के निर्माण की सुविधा प्रदान करती है।
TPM3D ने Rapi3D के साथ साझेदारी करके एक पूर्ण-प्रक्रिया वाला लचीला विनिर्माण प्लेटफॉर्म विकसित किया है जो योगात्मक और घटाव तकनीकों को एकीकृत करता है। यह प्लेटफॉर्म ऑटोमोटिव, चिकित्सा, रोबोटिक्स और एयरोस्पेस सहित विभिन्न उद्योगों के लिए तेज़ और विश्वसनीय प्रोटोटाइपिंग सेवाएं प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
औद्योगिक एसएलएस के साथ स्केलिंग
सामग्री वैज्ञानिक डॉ. ताओलेई वांग द्वारा स्थापित रैपी3डी, चीन के जियांगयिन में 2,000 वर्ग मीटर के संयंत्र में 3डी प्रिंटिंग और सीएनसी मशीनिंग सहित एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला संचालित करती है। कंपनी त्वरित प्रतिक्रिया और अनुकूलित विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करती है।
अपनी नायलॉन एसएलएस क्षमताओं को मजबूत करने के लिए, Rapi3D ने TPM3D सिस्टम का एक समूह तैनात किया:
- चार पी360 प्रिंटर मध्यम आकार के, उच्च परिशुद्धता वाले बैच उत्पादन के लिए
- एक बड़े आकार का P550DL सिस्टम 550 × 550 × 850 मिमी तक के भागों के लिए
- पीपीएस पाउडर हैंडलिंग सिस्टम का मिलान स्वचालित सफाई, पुनर्चक्रण और खिलाने के लिए
यह सेटअप Rapi3D को गुणवत्ता बनाए रखते हुए उत्पादन बढ़ाने की सुविधा देता है। P360 सिस्टम पर छोटे पुर्जे कुशलतापूर्वक तैयार किए जाते हैं, जबकि P550DL बड़े, एकीकृत निर्माणों को सक्षम बनाता है। TPM3D का क्लोज्ड-लूप पाउडर प्रबंधन भी सामग्री के उपयोग को बेहतर बनाता है और श्रम लागत को कम करता है।
कार्यात्मक प्रोटोटाइपिंग के लिए निर्मित सामग्री
Rapi3D, TPM3D के इंजीनियरिंग-ग्रेड पाउडर का उपयोग करके विविध प्रोटोटाइपिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है:
- प्रेसिमिड1172प्रो (सफेद PA12) संतुलित मजबूती और सतह की गुणवत्ता के लिए।
- उच्च कठोरता और ताप प्रतिरोध के लिए प्रेसिमिड1176प्रो जीएफ30 बीएलके (ग्लास फाइबर-प्रबलित नायलॉन) का उपयोग किया गया है।
ये सामग्रियां चिकित्सा उपकरणों से लेकर ऑटोमोटिव घटकों तक विभिन्न अनुप्रयोगों में सहायक होती हैं। PA12 का उपयोग आमतौर पर टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जों के लिए किया जाता है, जबकि ग्लास फाइबर-प्रबलित नायलॉन कार्यात्मक परीक्षण और बड़े, उच्च परिशुद्धता वाले संरचनाओं के निर्माण में उपयोगी होता है।
प्रोटोटाइप से उत्पादन तक
3D प्रिंटिंग के अलावा, Rapi3D 100 से अधिक मल्टी-एक्सिस CNC मशीनों का संचालन करती है, जो प्लास्टिक और धातु दोनों के पुर्जों की सटीक मशीनिंग को सक्षम बनाती हैं। एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी सतह परिष्करण प्रक्रियाओं के साथ मिलकर, कंपनी रैपिड प्रोटोटाइपिंग से लेकर बैच उत्पादन तक एक संपूर्ण कार्यप्रवाह प्रदान करती है।
यह एकीकृत "योगात्मक + घटाव" दृष्टिकोण मात्र 48 घंटों में डिलीवरी की अनुमति देता है, जिससे उत्पाद विकास में गति और लचीलेपन की बढ़ती मांग को पूरा किया जा सकता है।
एसएलएस की भूमिका का विस्तार
TPM3D और Rapi3D के बीच सहयोग एक व्यापक प्रवृत्ति को दर्शाता है: SLS अब प्रोटोटाइपिंग से हटकर कम मात्रा में उत्पादन की ओर बढ़ रहा है। बड़े आकार के सिस्टम, उन्नत सामग्रियों और स्वचालित पाउडर हैंडलिंग के साथ, सेवा प्रदाता अब गति और विस्तारशीलता दोनों प्रदान कर सकते हैं।
TPM3D ने कहा कि वह प्रोटोटाइपिंग और छोटे बैच उत्पादन में SLS अनुप्रयोगों का विस्तार करने के लिए Rapi3D के साथ काम करना जारी रखेगा, जिससे उन्नत विनिर्माण उद्योगों में उत्पादों के तेजी से पुनरावृति में सहायता मिलेगी।
