उच्च-थ्रूपुट एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए औद्योगिक एसएलएस 3डी प्रिंटर
टीपीएम3डी परफॉर्मेंस सीरीज़ (पी सीरीज़) को निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें अंतर्निर्मित नाइट्रोजन जनरेटर और सक्रिय शीतलन जैसी विशेषताएं शामिल हैं, जो उच्च उत्पादन क्षमता पर औद्योगिक स्तर के परिणाम चाहने वाले उद्योगों के लिए आदर्श हैं।
टॉप-लोडेड पाउडर फीडिंग
मशीन के पदचिह्न को कम करता है, ऊर्जा की खपत कम करता है
अंतर्निर्मित नाइट्रोजन जनरेटर
प्रिंट की गुणवत्ता और सामग्री की स्थिरता को बढ़ाता है
पेटेंटेड सक्रिय शीतलन
ठंडा होने का समय कम करता है और सामग्री की उम्र को न्यूनतम करता है
कॉम्पैक्ट डिजाइन
प्रयोगशालाओं, कार्यशालाओं और उत्पादन लाइनों में आसानी से फिट बैठता है
विस्तृत सामग्री अनुकूलता
PA12 / PA11 / TPU और अन्य
पी सीरीज़ में औद्योगिक एसएलएस 3डी प्रिंटर मॉडल
पी सीरीज़ में मध्यम और बड़े आकार के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई दो सेलेक्टिव लेज़र सिंटरिंग मशीनें शामिल हैं। दोनों मॉडल इंजीनियरिंग-ग्रेड थर्मोप्लास्टिक्स को सपोर्ट करते हैं और इनका उपयोग प्रोटोटाइपिंग, ब्रिज उत्पादन और अंतिम उपयोग वाले पुर्जों के निर्माण में किया जाता है।
· कक्ष का निर्माण करें: 550 x 550 x 850 मिमी
· लेजर: 140W*2 डबल लेजर
· निर्माण गति: 10~25 मिमी/घंटा
· अधिकतम स्कैनिंग गति: 22,000 मिमी / एस
· कक्ष का निर्माण करें: 360 x 360 x 600 मिमी
· लेजर: 60W
· निर्माण गति: 10~25 मिमी/घंटा
· अधिकतम स्कैनिंग गति: 15,000 मिमी / एस
पी सीरीज़ को एक्शन में देखें
पी सीरीज एसएलएस 3डी प्रिंटर में सिस्टम संचालन, पाउडर हैंडलिंग वर्कफ़्लो और थर्मल प्रबंधन का अवलोकन।
पी सीरीज एसएलएस 3डी प्रिंटर के अनुप्रयोग
पी सीरीज़ एसएलएस सिस्टम का उपयोग औद्योगिक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में कई उद्योगों में प्रोटोटाइपिंग और उत्पादन के लिए किया जाता है।
मोटर वाहन
अंतिम उपयोग के लिए पुर्जे, जिग्स और फिक्स्चर, और कठोर परीक्षण के लिए कार्यात्मक प्रोटोटाइप।
इलेक्ट्रानिक्स
तेजी से स्वरूप और संरचना सत्यापन के साथ अनुसंधान एवं विकास को गति दें।
चिकित्सा
सर्जिकल गाइड, चिकित्सा उपकरण और कस्टम पार्ट्स के लिए जैव-अनुकूल सामग्री।
उपभोक्ता वस्तुओं
प्रदर्शन-उन्मुख उपभोक्ता उत्पादों के लिए टिकाऊ, जटिल पुर्जे।
शिक्षा और कला
बड़े पैमाने की मूर्तिकला से लेकर भविष्यवादी फैशन तक, सबसे जटिल और कल्पनाशील विचारों को आकार देना।
पी सीरीज एसएलएस प्रिंटर के साथ संगत सामग्री
ये सिस्टम आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले एसएलएस थर्मोप्लास्टिक पाउडर को सपोर्ट करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
PA12
मजबूती, सतह की गुणवत्ता और आयामी स्थिरता का संतुलित संयोजन।
PA11
टिकाऊ प्रदर्शन की आवश्यकता वाले हल्के अनुप्रयोगों के लिए मजबूती और लचीलेपन का संयोजन।
TPU
कोमल स्पर्श और प्रभाव प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन, प्रत्यास्थता और घिसाव प्रतिरोध।
PP
कार्यात्मक घटकों के लिए हल्का प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व।
PA6X
यह उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें उच्च यांत्रिक शक्ति और तापीय प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
एसएलएस 3डी प्रिंटिंग अनुप्रयोग
पी सीरीज के 3डी प्रिंटर ऑटोमोटिव, मेडिकल, शिक्षा और रचनात्मक, एयरोस्पेस, सामग्री अनुसंधान और विकास, और अन्य प्रमुख क्षेत्रों में प्रोटोटाइपिंग और अंतिम उपयोग वाले पुर्जों के उत्पादन दोनों के लिए व्यापक रूप से अपनाए जाते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एसएलएस 3डी प्रिंटर क्या है?
सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (SLS) एक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक है जो पॉलिमर पाउडर की परत दर परत को जोड़ने के लिए लेजर का उपयोग करती है, जिससे बिना किसी सपोर्ट स्ट्रक्चर के टिकाऊ और जटिल कार्यात्मक भागों का उत्पादन संभव हो पाता है।
TPM3D P सीरीज के साथ कौन-कौन सी सामग्रियां संगत हैं?
औद्योगिक SLS 3D प्रिंटर आमतौर पर PA11, PA12, PA6, PP और TPU जैसे थर्मोप्लास्टिक पाउडर पदार्थों को सपोर्ट करते हैं। सामग्री का चयन यांत्रिक आवश्यकताओं, लचीलेपन, ताप प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और अंतिम उपयोग के अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
टीपीएम3डी पी सीरीज प्रिंटर का उपयोग किन उद्योगों में किया जाता है?
TPM3D P सीरीज प्रिंटर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, स्वास्थ्य सेवा, उपभोक्ता उत्पाद, शिक्षा और औद्योगिक विनिर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। सामान्य अनुप्रयोगों में कार्यात्मक प्रोटोटाइपिंग, टूलिंग, कम मात्रा में उत्पादन, जिग्स और फिक्स्चर, और अंतिम उपयोग वाले पॉलिमर घटक शामिल हैं।
क्या एसएलएस 3डी प्रिंटिंग का उपयोग उत्पादन विनिर्माण के लिए किया जा सकता है?
जी हां। एसएलएस का उपयोग आमतौर पर कम मात्रा में उत्पादन, पुल निर्माण, स्पेयर पार्ट्स और पॉलिमर घटकों के बैच उत्पादन के लिए किया जाता है। चूंकि एसएलएस बिना किसी उपकरण के टिकाऊ और कार्यात्मक पुर्जे तैयार करता है, इसलिए यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है जिनमें डिज़ाइन में लचीलेपन या कम उत्पादन मात्रा की आवश्यकता होती है।
FDM या SLA की तुलना में SLS के क्या फायदे हैं?
एफडीएम की तुलना में, एसएलएस आम तौर पर अधिक मजबूत आइसोट्रोपिक गुण, बेहतर ज्यामितीय स्वतंत्रता और बिना किसी सपोर्ट संरचना के काम करने की सुविधा प्रदान करता है। एसएलए की तुलना में, एसएलएस पुर्जे अपनी यांत्रिक मजबूती और बेहतर सामग्री प्रदर्शन के कारण कार्यात्मक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
मुझे सही एसएलएस 3डी प्रिंटर कैसे चुनना चाहिए?
मुख्य विचारणीय बिंदुओं में निर्माण मात्रा, उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं, सामग्री अनुकूलता, लेजर विन्यास, उत्पादन लक्ष्य और उपलब्ध पोस्ट-प्रोसेसिंग कार्यप्रवाह शामिल हैं। उत्पादन परिवेशों के लिए, पाउडर प्रबंधन, शीतलन दक्षता और प्रक्रिया की पुनरावृत्ति जैसे कारक भी सिस्टम के चयन को प्रभावित कर सकते हैं।
सिंगल-लेजर और ड्यूल-लेजर एसएलएस प्रिंटर में क्या अंतर है?
मानक उत्पादन और प्रोटोटाइपिंग के लिए आमतौर पर सिंगल-लेजर सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जबकि डुअल-लेजर एसएलएस सिस्टम निर्माण क्षेत्र में स्कैनिंग दक्षता बढ़ाकर बड़े निर्माण या उच्च उत्पादन मात्रा के लिए थ्रूपुट में सुधार कर सकते हैं।
औद्योगिक एसएलएस प्रिंटिंग के लिए कितनी बिल्ड वॉल्यूम की आवश्यकता होती है?
आवश्यक निर्माण क्षमता पुर्जे के आकार, नेस्टिंग रणनीति और उत्पादन मात्रा पर निर्भर करती है। छोटे सिस्टम प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त हो सकते हैं, जबकि बड़े आकार के एसएलएस प्रिंटर बैच निर्माण और बड़े आकार के घटकों को सपोर्ट कर सकते हैं।
