Parallèlement à la croissance rapide du marché de l'impression 3D de poudre polymère, en particulier en 2021, lorsque la taille du marché mondial de cette technologie a dépassé pour la première fois celle de l'impression 3D de photopolymère, elle est devenue la technologie d'impression 3D la plus utilisée pour la fabrication de produits finis.
Le frittage sélectif par laser (SLS), première technologie d'impression 3D de poudre polymère, est aujourd'hui la plus aboutie, offrant un large éventail d'applications. Le marché impose des exigences de plus en plus élevées en matière de volume de formage et d'efficacité d'impression, deux indicateurs clés des équipements SLS industriels.
Équipement d'impression SLS industriel grand format développé pour répondre à la demande du marché
Pour répondre à la demande actuelle et future du marché en équipements industriels, TPM3D a lancé deux imprimantes 3D SLS double laser grand format : la P550DL et la S600DL. Ces deux modèles ont déjà été livrés et déployés sur les sites de leurs clients en Chine et à l'étranger.
La série à double laser de TPM3D diffère de la plupart des équipements similaires sur le marché, qui sont souvent développés simplement en étendant le format de construction.
TPM3D se concentre plutôt sur l'amélioration de la qualité et de l'efficacité de la fabrication. Grâce à une zone de chevauchement plus large pour la numérisation bi-laser et à une collaboration intelligente, les deux lasers fonctionnent ensemble pour maximiser l'efficacité de la numérisation de manière coordonnée.
TPM3D P550DL
La P550DL, qui fait partie de la série Performance de TPM3D, permet de produire différents types de composants de grandes dimensions à l'unité ou en série des pièces de petite et moyenne taille. Sa chambre de fabrication mesure 550 × 550 × 850 mm. Ce modèle utilise deux lasers CO₂ à cavité céramique de 140 W, garantissant des performances stables et une longue durée de vie. Les deux systèmes de balayage à focalisation dynamique hautes performances fonctionnent à une vitesse de balayage de 22 m/s, garantissant une productivité extrêmement élevée.
Le générateur d'azote intégré rend superflue toute unité externe. La P550DL intègre également la technologie de refroidissement actif brevetée de TPM3D, permettant un refroidissement plus rapide après l'impression et une efficacité accrue. Elle prolonge la durée de vie de la poudre, la poudre usagée étant recyclable indéfiniment.
Caractérisé par un grand volume de formage, une grande efficacité de production et un excellent rapport qualité-prix, le P550DL répond aux besoins des utilisateurs des secteurs de l'automobile, du prototypage, de la santé et d'autres secteurs. Il s'agit probablement de l'équipement de fabrication additive SLS double laser grand format le plus économique actuellement disponible sur le marché.
TPM3D S600DL
Le S600DL, qui fait partie de la série Superior de TPM3D, est un système double laser grand format conçu conformément aux normes de sécurité les plus strictes de l'Union européenne. Sa chambre de fabrication mesure 600 × 600 × 800 mm, pour un volume total de 288 litres, ce qui en fait le plus grand système SLS de ce type actuellement disponible. Il fonctionne de manière équilibrée dans toutes les directions XYZ.
Comparé au P550DL, le S600DL offre un volume de formage plus important et un rendement supérieur. Il bénéficie d'une conception électrique et mécanique distincte, d'une construction modulaire et a obtenu la certification TUV CE. Avec un niveau de sécurité PL-e, le système intègre des modules de détection de la concentration d'oxygène et de filtration des fumées pour garantir un fonctionnement stable, sûr et fiable.
La S600DL permet aux utilisateurs des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'armée, de la santé et d'autres industries de créer des pièces de haute qualité avec des performances de pointe et une production efficace. Depuis son lancement il y a près d'un an, la S600DL a été largement plébiscitée par les industriels étrangers. Son apparition a facilité l'adoption de l'impression SLS dans la production à grande échelle.
Caractéristiques de l'équipement d'impression laser double grand format TPM3D
Garantir la qualité et l'efficacité du formage des pièces grand format présente plusieurs défis. L'un des principaux problèmes des équipements multilasers réside dans le contrôle qualité des zones de chevauchement. Si la zone de chevauchement est étroite, le chevauchement se produit à un endroit fixe, créant des points de fragilité potentiels et compromettant la résistance.
TPM3D répond à ce problème grâce à une zone de chevauchement plus large et une stratégie de numérisation flexible. Le logiciel décale automatiquement les positions de chevauchement pour chaque couche, évitant ainsi la concentration de points fragiles et garantissant solidité et qualité.
L'optimisation de l'efficacité de la numérisation est un autre objectif prioritaire. TPM3D a développé une stratégie de numérisation multi-laser intelligente et collaborative, adaptable à différentes formes de pièces, zones de numérisation et paramètres. Cette stratégie répartit les tâches de numérisation entre les lasers, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'impression de plus de 45 % par rapport à un équipement mono-laser.
Enfin, la station de traitement des pièces et de la poudre (PPS) est une solution de production efficace et propre, développée indépendamment par TPM3D. Avec des volumes de fabrication plus importants, les charges de nettoyage et de recyclage de la poudre augmentent considérablement. Sans une gestion intelligente et automatisée de la poudre, les processus manuels seraient inefficaces et coûteux.
TPM3D PPS intègre le nettoyage des pièces, la collecte de poudre, la filtration, l'ajout de poudre vierge, le dosage, le mélange et l'approvisionnement automatique en poudre, minimisant ainsi l'impact environnemental et réduisant les coûts de temps et de main-d'œuvre pour les utilisateurs.
