TPM3D, fabricant de solutions d'impression 3D par frittage laser sélectif (SLS) industriel, a annoncé l'intégration réussie de son imprimante 3D SLS S480 à Cirp GmbH, un prestataire de services de fabrication additive allemand basé à Stuttgart.
Cette collaboration permet à Cirp d'étendre davantage ses capacités de fabrication additive de polymères pour les applications automobiles, en soutenant la production de composants fonctionnels nécessitant une grande précision dimensionnelle, une qualité constante et une fabrication efficace en petites séries.
En combinant la vaste expertise de Cirp en matière d'applications avec la technologie SLS industrielle de TPM3D, ce partenariat démontre comment la fabrication additive continue d'évoluer du prototypage vers une production fiable pour les applications automobiles et industrielles.
Soutenir la production automobile dans l'écosystème industriel de Stuttgart
Implantée à Stuttgart, en Allemagne, l'une des régions de fabrication automobile les plus reconnues au monde, Cirp fournit des services de fabrication additive à des clients industriels depuis plus de trois décennies.
Fondée en 1994, Cirp est spécialisée dans la fabrication additive de polymères et offre une gamme complète de technologies de production, notamment le frittage laser sélectif (SLS), la stéréolithographie (SLA), la modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) et PolyJet.
Au-delà de l'impression 3D, l'entreprise propose des services de fabrication complémentaires, notamment le moulage sous vide, le moulage par injection, l'usinage CNC, la finition et le contrôle qualité, permettant aux clients de passer des premiers prototypes à la production de petites séries fonctionnelles.
Implantée au cœur du pôle automobile de Stuttgart, Cirp accompagne des clients des secteurs de l'automobile, de la mécanique, des technologies médicales et de l'industrie. Ses applications typiques incluent les prototypes fonctionnels, les composants sur mesure, les pièces d'intérieur, les composants d'étanchéité et les pièces produites en petites séries.
Répondre à la demande croissante de production automobile flexible
Les constructeurs et équipementiers automobiles utilisent de plus en plus la fabrication additive pour des applications allant au-delà du prototypage, notamment les tests fonctionnels, les composants personnalisés et la production en petites séries.
Cette évolution crée de nouvelles exigences pour les prestataires de services de fabrication additive :
- débit de production plus élevé
- Qualité constante des pièces
- Utilisation efficace des matériaux
- Compatibilité avec les polymères techniques
- Coûts de production compétitifs
Face à la demande croissante de production de pièces en polymères flexibles, Cirp a évalué des solutions susceptibles d'améliorer encore ses capacités de production SLS et de soutenir les futures applications automobiles.
Après une évaluation complète des performances de l'équipement, de sa capacité de production, de la compatibilité des matériaux et de son efficacité opérationnelle, Cirp a sélectionné l'imprimante 3D industrielle SLS S480 de TPM3D.
Le TPM3D S480 augmente la capacité de production SLS
Le TPM3D S480 a été intégré au flux de production de Cirp pour prendre en charge la fabrication en petits lots à plus grand volume.
Avec un volume de construction de 480 × 480 x 600 mm, le S480 offre une vaste zone de production permettant l'imbrication efficace de plusieurs composants automobiles dans un seul cycle de fabrication.
En fonction de la géométrie des pièces et de la stratégie d'assemblage, une seule fabrication peut produire environ 18 à 20 kg de pièces en polymère finies, ce qui rend le système adapté aux applications nécessitant une combinaison de variété de pièces et d'efficacité de production.
Pour les applications PA11 couramment utilisées dans les composants automobiles et industriels, le S480 dispose d'un contrôle précis de la température et d'une technologie intelligente de revêtement en poudre pour assurer un traitement stable et une précision dimensionnelle constante.
La capacité intégrée de génération d'azote du système contribue à maintenir un environnement d'impression contrôlé, tandis que son Système laser CO₂ de 100 W permet un traitement fiable d'une large gamme de poudres polymères.
- Découvrez les fonctionnalités du S480
- Comparaison de la S480 avec les autres imprimantes de la série S
Production de composants automobiles fonctionnels de qualité constante
Après son installation, Cirp a utilisé la TPM3D S480 pour fabriquer divers composants liés à l'automobile, notamment :
- Boîtiers de feux de signalisation pour véhicules d'urgence
- composants d'étanchéité du système d'alimentation en carburant
- Pièces d'éclairage personnalisées pour véhicules
- Composants polymères fonctionnels
Durant la production, les capacités de surveillance numérique du système contribuent à maintenir des conditions d'impression stables en suivant des paramètres clés tels que les performances du laser, les conditions environnementales et l'état de répartition de la poudre.
Les composants ainsi obtenus présentent la qualité de surface, la régularité dimensionnelle et les performances mécaniques requises pour les applications industrielles.
Pour Cirp, le S480 offre une flexibilité accrue pour répondre aux exigences des clients en matière de production automobile personnalisée et en petites séries.
Rationalisation de la gestion des poudres pour la production industrielle de SLS
Pour améliorer encore l'efficacité du flux de travail, Cirp utilise également les solutions TPM3D. Station de traitement de poudre PPS aux côtés de la S480.
La solution intégrée de gestion des poudres combine plusieurs processus en un seul flux de travail, notamment :
- Refroidissement par poudre
- Nettoyage en poudre
- tamisage de poudre
- ajout de poudre fraîche
- Mélange de poudres neuves et recyclées
- Alimentation automatisée en poudre
La manipulation efficace des poudres est un facteur essentiel dans la production industrielle de frittage laser sélectif (SLS), car elle influence directement l'utilisation des matériaux, les besoins en main-d'œuvre et la régularité de la production.
En intégrant une gestion automatisée des poudres, Cirp peut optimiser son flux de production et améliorer l'efficacité globale de la fabrication SLS.
Soutien à la fabrication additive polymère durable
La capacité de transformer des polymères techniques tels que PA11 soutient également les efforts de Cirp pour proposer des options de fabrication additive plus durables.
Alors que les fabricants privilégient de plus en plus les conceptions légères, l'efficacité des ressources et la production locale, la technologie SLS des polymères offre des avantages pour les applications où la fabrication traditionnelle basée sur l'outillage peut ne pas être économiquement viable.
La combinaison de la flexibilité de production et de l'efficacité des matériaux fait du frittage laser sélectif (SLS) industriel une technologie de plus en plus importante pour les équipementiers et les constructeurs automobiles.
Établir un partenariat à long terme pour la fabrication additive industrielle
La mise en œuvre réussie du TPM3D S480 par Cirp met en évidence l'adoption croissante des solutions SLS industrielles dans les environnements de fabrication européens.
Forte de plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication additive, Cirp apporte une connaissance approfondie des applications et une compréhension fine des besoins des clients, tandis que TPM3D fournit des équipements SLS industriels, des solutions de matériaux et un support technique.
Cette collaboration témoigne d'un engagement commun à faire progresser la fabrication additive de polymères pour les applications automobiles et industrielles.
Pour l'avenir, TPM3D continuera de développer des technologies SLS industrielles et des solutions de production afin d'accompagner les fabricants et les prestataires de services du monde entier, contribuant ainsi à des processus de fabrication plus efficaces, flexibles et durables.
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