TPM3D kündigte auf der TCT Asia 2026 drei bedeutende Produktneuheiten an und stärkte damit seine Position im Bereich der Innovationen im selektiven Lasersintern (SLS) und bei Komplettlösungen für die Fertigung. Das neue Sortiment umfasst die Asienpremiere des professionellen SLS-Systems CF200 + PPS200, die weltweite Markteinführung des industriellen SLS-3D-Druckers P360 Ultra sowie die verbesserte Pulververarbeitungsstation PPS V3.0.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der SLS-Technologie hat sich TPM3D zum Ziel gesetzt, ein effizienteres, sichereres und kostengünstigeres 3D-Druckerlebnis für ein breites Anwendungsspektrum zu bieten – von Forschungs- und Entwicklungslaboren bis hin zur industriellen Produktion.
CF200 + PPS200: Industrielle SLS-Technologie für kompakte Räume
Das System CF200 + PPS200 wurde für professionelle Anwender entwickelt, die industrielle Leistung in einer kompakten Bauweise benötigen. Die Lösung vereint hohe Präzision und mechanische Festigkeit mit reduziertem Bedienaufwand.
Die wichtigsten Merkmale sind:
- Kompakte Stellfläche und einfache InstallationDas komplette System benötigt weniger als einen Quadratmeter Platz und wird mit einer Standard-220-V-Stromversorgung betrieben, wodurch es sich für Labore, Prototypenwerkstätten und Produktionsumgebungen im kleinen Maßstab eignet.
- Geschlossener PulverhandhabungsprozessIntegrierte Belüftung und Unterdruck-Pulverrückführung minimieren den Kontakt des Benutzers mit dem Pulver und verbessern so Sicherheit und Sauberkeit.
- Schnelle Bearbeitung ohne KompromisseDie hohe Druckqualität in Industriequalität in Kombination mit effizienten Arbeitsabläufen ermöglicht eine Lieferung innerhalb von 24 Stunden und unterstützt Anwendungen in den Bereichen Unterhaltungselektronik (3C), Design und Kleinserienfertigung.
P360 Ultra: Industrielle Leistung der nächsten Generation
Die P360 Ultra feiert ihr Weltdebüt und baut auf den Stärken der etablierten P360-Plattform von TPM3D auf, indem sie Verbesserungen in Effizienz, Stabilität und Betriebskosten bietet.
Highlights zählen:
- Kompakteres DesignEine optimierte Struktur reduziert den Platzbedarf um 11 % und hilft den Herstellern so, die Fabrikfläche optimal zu nutzen.
- Verbesserte PulververteilungEin neu gestaltetes Zuführungssystem und ein hochpräziser Kugelgewindetrieb gewährleisten eine gleichmäßigere Pulverschichtung und eine verbesserte Druckqualität.
- Geringerer EnergieverbrauchAusgestattet mit einem modularen Steuerungssystem und Halbleiterkühlung reduziert das System den durchschnittlichen Stromverbrauch.
- Skalierbare ProduktionseffizienzEine einzelne PPS-Workstation kann bis zu vier P360 Ultra-Drucker unterstützen, was die Kosteneffizienz bei der Serienfertigung deutlich verbessert.
PPS V3.0: Intelligentere, sauberere Nachbearbeitung
Die Nachbearbeitung zählt nach wie vor zu den kritischsten – und anspruchsvollsten – Schritten in SLS-Workflows. Die PPS V3.0 Workstation von TPM3D begegnet diesen Herausforderungen mit einer integrierten, automatisierten Lösung.
Zu den wichtigsten Fortschritten gehören:
- Sechs-in-einem-Funktionalität: Vereint Teilereinigung, Pulverrückgewinnung, Materialzufuhr, Mischen, automatische Versorgung und Staubabsaugung in einem einzigen System.
- 50 % höhere ReinigungseffizienzEin neues Unterdruck-Rohrleitungssystem verbessert die Pulverentfernung und reduziert gleichzeitig Staubemissionen und Materialabfall.
- Betrieb mit hoher Kapazität und geringem KontaktEin 300-Liter-Pulverbehälter ermöglicht die berührungslose Dosierung und das automatische Sieben für eine gleichbleibende Materialqualität.
- Zertifizierte Sicherheit und NachhaltigkeitDas System erfüllt die CE-Normen und die Anforderungen an den Staubexplosionsschutz (Zone 22) und zeichnet sich durch einen reduzierten Druckluftverbrauch (um 90 %) und einen Geräuschpegel unter 70 dB aus.
Eine PPS V3.0-Einheit kann die kontinuierliche Produktion für zwei SLS-Drucker unterstützen und so die Workflow-Effizienz weiter steigern.
Stärkung eines durchgängigen SLS-Ökosystems
Mit der Einführung dieser drei Lösungen hat TPM3D sein integriertes SLS-Ökosystem – vom Drucken bis zur Nachbearbeitung – weiter ausgebaut und ermöglicht es den Anwendern, den gesamten Produktionsablauf zu optimieren.
Das wachsende Portfolio des Unternehmens unterstützt mittlerweile eine Vielzahl von Branchen, darunter Forschung, Fertigung und kreatives Design. Dank seiner neuen, intelligenten Fertigungsanlage in Hefei ist TPM3D bestens positioniert, um die Einführung der SLS-Technologie vom Prototyping bis zur skalierbaren Industrieproduktion zu beschleunigen.
Besuchen Sie TPM3D auf der TCT Asia 2026
TPM3D präsentiert seine neuesten Innovationen auf der TCT Asia 2026 in Halle 8.1, Stand 8D35 . Branchenexperten sind eingeladen, die neuen Systeme kennenzulernen und Anwendungsmöglichkeiten mit dem technischen Team von TPM3D zu besprechen.
