Neue Plattform kombiniert mobiles 3D-Scannen, KI-gestütztes Design und additive Fertigungsprozesse für maßgefertigte Orthesen und Einlegesohlen.
Die Orthopädietechnik- und Rehabilitationsbranche befindet sich im Wandel von traditioneller Handwerkskunst hin zu digitalem Design und digitaler Fertigung. Um diesen Übergang zu unterstützen, TPM3D hat die eingeführt HPDM Digitales Orthesen-Designsystem – Asien-Edition, eine KI-gestützte Plattform, die in Zusammenarbeit mit einem Orthopädietechniker entwickelt wurde Edser.
Das System vereint mehr als drei Jahrzehnte europäische klinische Erfahrung im Bereich Orthesen mit KI-gestützten Designalgorithmen und bietet so einen integrierten Arbeitsablauf für die Herstellung von Maßgefertigte Fußorthesen, Knöchel-Fuß-Orthesen (AFOs) und Skoliose-Orthesen.
Anstatt als eigenständige Designsoftware zu fungieren, ist HPDM als vollständige digitale Produktionsplattform konzipiert, die es Rehabilitationsanbietern, orthopädischen Kliniken und Dienstleistungsunternehmen für additive Fertigung ermöglicht, skalierbare digitale Arbeitsabläufe für die Orthopädietechnik zu etablieren.
Von der manuellen Fertigung zur digitalen Orthesenproduktion
Die konventionelle Herstellung von Orthesen basiert häufig auf Gipsabgüssen, manueller Nachbearbeitung und erfahrenen Technikern. Diese arbeitsintensiven Verfahren können zu langen Produktionszyklen, schwankender Qualität und begrenzter Skalierbarkeit führen.
HPDM ersetzt einen Großteil dieses Arbeitsablaufs durch einen digitalen Prozess:
- Mobiles 3D-Scannen mit einem iPhone oder iPad
- KI-gestütztes, cloudbasiertes Orthesendesign
- Standard-STL-Dateigenerierung
- Fertigung durch 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung
Durch die Digitalisierung jedes einzelnen Arbeitsschritts können Kliniken den manuellen Aufwand reduzieren und gleichzeitig die Standardisierung der Arbeitsabläufe und das Datenmanagement verbessern.
Mobiles 3D-Scannen ohne spezielle Hardware
Die HPDM Asia Edition unterstützt hochpräzises 3D-Scannen direkt auf kompatiblen iOS-Geräten, wodurch in vielen klinischen Szenarien der Bedarf an sperrigen professionellen Scannern entfällt.
Kliniker können digitale Modelle des Fußes, des Unterschenkels oder des Rumpfes in ambulanten Kliniken, kommunalen Rehabilitationsprogrammen oder bei Hausbesuchen erfassen und so den Zugang zu digitalen orthopädischen Dienstleistungen über die traditionellen Behandlungsräume hinaus erweitern.
KI-gestütztes Orthesendesign
Sobald die Scandaten hochgeladen sind, führt die cloudbasierte KI-Engine von HPDM automatisch mehrere routinemäßige Designaufgaben aus, darunter:
- Bereinigung und Optimierung von Scandaten
- Korrektur der Beinachse
- Klinische Vorlagenübereinstimmung
- Erste orthopädische Modellgenerierung
Durch diese automatisierten Prozesse wird der Aufwand für die sich wiederholende Modellierung reduziert, sodass sich Kliniker und Orthopädietechniker auf die Patientenbeurteilung und die abschließende Anpassung konzentrieren können.
Das System beinhaltet klinische Designregeln, die von Edser auf der Grundlage seiner langjährigen Erfahrung in der orthopädischen Versorgung und im Fallmanagement entwickelt wurden.
Offener Fertigungsworkflow
Nach Abschluss der Konstruktion exportiert HPDM standardisierte STL-Dateien, die mit verschiedenen Fertigungstechnologien kompatibel sind, darunter unter anderem:
- SLS 3D-Druck
- FDM-3D-Druck
- CNC-Bearbeitung
Organisationen mit eigener Produktion können die Geräte direkt herstellen. Organisationen ohne eigene Produktionsanlagen können einen integrierten Design- und Produktionsservice nutzen und so digitale Orthesen liefern, ohne in eine eigene Produktionslinie investieren zu müssen.
Standardisierte Prozesse für den Betrieb an mehreren Standorten
Da Scannen, Design und Dateigenerierung standardisierten digitalen Verfahren folgen, trägt HPDM dazu bei, die Abhängigkeit von der Erfahrung einzelner Techniker zu verringern.
Für Rehabilitationsgruppen, die mehrere Kliniken oder Standorte betreiben, vereinfachen standardisierte Arbeitsabläufe die Mitarbeiterschulung und gewährleisten gleichzeitig eine einheitliche Leistungserbringung an allen Standorten.
Erste klinische Anwendung in Südchina
Die HPDM Asia Edition hat in der Provinz Guangdong ihre erste kommerzielle Implementierungsphase erreicht.
Shunde Weiquan Rehabilitationszentrum und Guangdong Jianjia Rehabilitationskrankenhaus haben Kooperationsvereinbarungen unterzeichnet, um die Plattform im klinischen Rehabilitationsbereich zu evaluieren. Zu den ersten Anwendungsbereichen gehören:
- Pädiatrische Rehabilitation
- Rehabilitation der unteren Extremitäten
- Knöchel-Fuß-Orthesen (AFOs)
- Maßgefertigte orthopädische Einlegesohlen
- Digitale Arbeitsabläufe für die Orthesenversorgung
Die am Projekt beteiligten klinischen Spezialisten betonen, dass digitale Designsysteme Therapeuten und Orthopädietechniker unterstützen und nicht ersetzen sollen. Durch die Optimierung von Scan-, Design-, Kommunikations- und Fertigungsprozessen können digitale Arbeitsabläufe die Effizienz steigern und es den Klinikern ermöglichen, sich auf die Patientenversorgung zu konzentrieren.
Die Technologie dürfte insbesondere bei der Herstellung von AFOs für Kinder, der Behandlung von Gangstörungen und der Rehabilitation von Gliedmaßen von großem Wert sein, da die Reduzierung der Komplexität herkömmlicher Gipsverfahren den klinischen Arbeitsablauf verbessern kann.
Partnerangebot
Nach dem Start der HPDM Asia Edition erweitert TPM3D sein Partnernetzwerk, um die Einführung digitaler Orthesentechnologien in ganz Asien zu beschleunigen.
Das Unternehmen sucht die Zusammenarbeit mit folgenden Partnern:
- Rehabilitationskliniken und Therapiezentren
- Anbieter von Prothesen und Orthesen
- Pädiatrische Rehabilitationsorganisationen
- Sportrehabilitations- und Fußuntersuchungskliniken
- 3D-Druckdienstleister
- Händler für Rehabilitationsgeräte
- Regionale Vertriebspartner mit Expertise in den Bereichen Gesundheitswesen, Orthopädietechnik oder additive Fertigung
Partner erhalten technische Schulungen, Produktdemonstrationen, Vertriebsmaterialien, Anwendungsunterstützung sowie optionale Design- und Fertigungsdienstleistungen, um die Implementierung digitaler Arbeitsabläufe für Orthesen zu unterstützen.
Da die Nachfrage nach personalisierten Rehabilitationsgeräten weiter wächst, hat sich TPM3D zum Ziel gesetzt, gemeinsam mit klinischen Partnern und Partnern aus der Industrie eine standardisiertere, effizientere und digital unterstützte Orthesenproduktion in der gesamten Region voranzutreiben.
