طابعات ثلاثية الأبعاد صناعية بتقنية SLS للتصنيع الإضافي عالي الإنتاجية
تم تصميم سلسلة TPM3D Performance (سلسلة P) للإنتاج المستمر. وهي تتضمن ميزات مثل مولد النيتروجين المدمج والتبريد النشط، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تسعى إلى الحصول على نتائج صناعية عالية الجودة مع إنتاجية عالية.
تغذية المسحوق المحملة من الأعلى
يقلل من حجم الماكينة ويقلل من استهلاك الطاقة
مولد النيتروجين المدمج
يعزز جودة الطباعة وثبات المواد
التبريد النشط الحاصل على براءة اختراع
يقلل من وقت التبريد ويقلل من شيخوخة المواد
تصميم مدمج
يتناسب بسهولة مع المختبرات وورش العمل وخطوط الإنتاج
توافق واسع للمواد
PA12 / PA11 / TPU والمزيد
نماذج طابعات SLS ثلاثية الأبعاد الصناعية من سلسلة P
تتضمن سلسلة P جهازين للتلبيد الانتقائي بالليزر مصممين لإنتاج الأحجام المتوسطة والكبيرة. يدعم كلا الطرازين اللدائن الحرارية الهندسية ويستخدمان في النماذج الأولية، وإنتاج الجسور، وتصنيع الأجزاء النهائية.
· بناء الحجرة: 550 س س 550 850 مم
· الليزر: ليزر مزدوج 140 واط × 2
سرعة البناء: 10-25 مم/ساعة
· أقصى سرعة للمسح الضوئي: 22,000 ملم / ثانية
· بناء الحجرة: 360 س س 360 600 مم
· الليزر: 60W
سرعة البناء: 10-25 مم/ساعة
· أقصى سرعة للمسح الضوئي: 15,000 ملم / ثانية
شاهد مسلسل P في العمل
نظرة عامة على تشغيل النظام، وسير عمل معالجة المسحوق، والإدارة الحرارية في طابعات SLS ثلاثية الأبعاد من سلسلة P.
تطبيقات طابعات SLS ثلاثية الأبعاد من سلسلة P
تُستخدم أنظمة سلسلة P SLS في التصنيع الإضافي الصناعي لإنتاج النماذج الأولية والإنتاج في العديد من الصناعات
سيارات
أجزاء الاستخدام النهائي، والتركيبات والتجهيزات، والنماذج الأولية الوظيفية للاختبارات الصارمة.
الإلكترونيات وشاشات العرض الرقمية
تسريع البحث والتطوير من خلال التحقق السريع من المظهر والبنية.
خدمات الطبية
مواد متوافقة حيوياً للأدلة الجراحية والأجهزة الطبية والأجزاء المصممة حسب الطلب.
بضائع المستهلكين
أجزاء متينة ومعقدة لمنتجات استهلاكية ذات أداء عالٍ.
التعليم والفنون
من المنحوتات الضخمة إلى الأزياء المستقبلية، إضفاء شكل على أكثر الأفكار تعقيداً وإبداعاً.
مواد متوافقة مع طابعات SLS من سلسلة P
تدعم هذه الأنظمة مساحيق اللدائن الحرارية SLS شائعة الاستخدام، بما في ذلك:
PA12
مزيج متوازن من القوة وجودة السطح والثبات الأبعاد.
PA11
يجمع بين المتانة والمرونة للتطبيقات خفيفة الوزن التي تتطلب أداءً متيناً.
TPU
المرونة، والمطاطية، ومقاومة التآكل للتطبيقات ذات الملمس الناعم والمقاومة للصدمات.
PP
أداء خفيف الوزن، ومقاومة للمواد الكيميائية، ومتانة للمكونات الوظيفية.
PA6X
مصمم للتطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية وأداء حراري أعلى.
تطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS
تُستخدم طابعات P Series ثلاثية الأبعاد على نطاق واسع في كل من النماذج الأولية وإنتاج الأجزاء النهائية في القطاعات الرئيسية، بما في ذلك السيارات، والطب، والتعليم والإبداع، والفضاء، والبحث والتطوير في مجال المواد، وغيرها.
الأسئلة الشائعة
ما هي طابعة SLS ثلاثية الأبعاد؟
التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) هو تقنية تصنيع إضافية تستخدم الليزر لدمج مسحوق البوليمر طبقة تلو الأخرى، مما يتيح إنتاج أجزاء وظيفية متينة ومعقدة بدون هياكل داعمة.
ما هي المواد المتوافقة مع سلسلة TPM3D P؟
تدعم طابعات SLS ثلاثية الأبعاد الصناعية عادةً مواد المساحيق الحرارية البلاستيكية مثل PA11 وPA12 وPA6 وPP وTPU. يعتمد اختيار المادة على المتطلبات الميكانيكية والمرونة ومقاومة الحرارة ومقاومة المواد الكيميائية والتطبيق النهائي.
ما هي الصناعات التي تستخدم طابعات سلسلة TPM3D P؟
تُستخدم طابعات سلسلة TPM3D P على نطاق واسع في قطاعات السيارات، والفضاء، والرعاية الصحية، والمنتجات الاستهلاكية، والتعليم، والتصنيع الصناعي. وتشمل التطبيقات الشائعة النماذج الأولية الوظيفية، والأدوات، والإنتاج بكميات صغيرة، والتركيبات والتجهيزات، ومكونات البوليمر النهائية.
هل يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLS في التصنيع الإنتاجي؟
نعم. تُستخدم تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) عادةً في الإنتاج بكميات صغيرة، وتصنيع الجسور، وقطع الغيار، والإنتاج الدفعي للمكونات البوليمرية. ولأنها تُنتج أجزاءً وظيفية متينة دون الحاجة إلى أدوات، فإنها تُناسب التطبيقات التي تتطلب مرونة في التصميم أو أحجام إنتاج منخفضة.
مقارنة بين تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) وتقنية قولبة الحقن →
ما هي مزايا تقنية SLS مقارنة بتقنيتي FDM أو SLA؟
بالمقارنة مع تقنية الترسيب المنصهر (FDM)، توفر تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) عمومًا خصائص متجانسة أقوى، وحرية هندسية محسّنة، ولا تتطلب هياكل داعمة. وبالمقارنة مع تقنية الطباعة المجسمة بالليزر (SLA)، تُعدّ أجزاء SLS أكثر ملاءمةً لتطبيقات الهندسة الوظيفية نظرًا لمتانتها الميكانيكية وأداء موادها.
كيف أختار طابعة SLS ثلاثية الأبعاد المناسبة؟
تشمل الاعتبارات الرئيسية حجم الطباعة، ومتطلبات الإنتاجية، وتوافق المواد، وتكوين الليزر، وأهداف الإنتاج، وسير العمل المتاح للمعالجة اللاحقة. بالنسبة لبيئات الإنتاج، قد تؤثر عوامل أخرى مثل إدارة المسحوق، وكفاءة التبريد، وقابلية تكرار العملية على اختيار النظام.
ما الفرق بين طابعة SLS أحادية الليزر وطابعة SLS ثنائية الليزر؟
تُستخدم أنظمة الليزر الأحادي بشكل شائع للإنتاج القياسي والنماذج الأولية، في حين أن أنظمة SLS ثنائية الليزر يمكنها تحسين الإنتاجية لعمليات البناء الأكبر أو أحجام الإنتاج الأعلى عن طريق زيادة كفاءة المسح الضوئي عبر منطقة البناء.
ما هو حجم الطباعة المطلوب للطباعة الصناعية بتقنية SLS؟
يعتمد حجم الطباعة المطلوب على حجم القطعة، واستراتيجية التداخل، وكمية الإنتاج. قد تناسب الأنظمة الأصغر حجماً النماذج الأولية والإنتاج بكميات صغيرة، بينما تدعم طابعات SLS كبيرة الحجم التصنيع على دفعات والمكونات كبيرة الحجم.
