في معرض Formnext Asia Shenzhen 2026، أطلقت TPM3D رسميًا نظام CF250 + PPS250، وهو نظام الجيل التالي في منصة الطباعة ثلاثية الأبعاد الاحترافية المدمجة بتقنية SLS.
بُنيت طابعة CF250 الجديدة على البنية المدمجة التي طُرحت مع طابعة CF200، حيث توسّع حجرة الطباعة لتصل أبعادها إلى 250 × 250 × 320 مم، مع الحفاظ على مساحة الطابعة عند 0.53 متر مربع فقط. وبالمقارنة مع المنصة السابقة، تتطلب CF250 مساحة أرضية أكبر بنسبة 20% فقط، مع زيادة في حجم الطباعة الفعلي بنسبة 67%، وزيادة في عدد القطع المطبوعة لكل عملية طباعة تصل إلى 133%، وذلك بحسب شكل القطعة وطريقة ترتيبها.
الهدف من وراء التحديث واضح ومباشر: منح فرق الهندسة والمختبرات ومكاتب الخدمات والمصنعين المزيد من القدرة الإنتاجية لتقنية SLS دون الحاجة إلى منشأة صناعية كاملة الحجم.
من CF200 إلى CF250: سعة أكبر، نفس التصميم المدمج
طورت شركة TPM3D سلسلة C المدمجة الخاصة بها لمعالجة الفجوة العملية بين أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد ذات الطبقة المسحوقية للمبتدئين ومنشآت الطباعة الانتقائية بالليزر الصناعية الأكبر حجماً.
بالنسبة للفرق العاملة في المختبرات وبيئات تطوير المنتجات ومساحات الإنتاج الصغيرة، قد يتطلب تبني تقنية الطباعة الانتقائية بالليزر (SLS) أكثر من مجرد الطابعة نفسها. فمساحة الأرضية المتاحة، والبنية التحتية الكهربائية، والتعامل مع المساحيق، وسير العمل اليومي، كلها عوامل تؤثر على مدى جدوى تطبيق هذه التقنية.
يحتفظ جهاز CF250 + PPS250 بالمبادئ الأساسية للمنصة السابقة - بما في ذلك التشغيل بجهد 220 فولت، وإدارة المسحوق المتكاملة، وحجم المعدات الصغير - مع زيادة مساحة البناء القابلة للاستخدام لدعم الأجزاء الأكبر حجمًا ودفعات الإنتاج الأكثر كثافة.
توفر حجرة البناء CF250 التي يبلغ حجمها 250 × 250 × 320 مم مزيدًا من المرونة لكل من النماذج الأولية والتصنيع بكميات صغيرة، دون نقل المستخدمين إلى متطلبات المساحة والبنية التحتية لأنظمة SLS الصناعية الأكبر حجمًا من TPM3D.
عدد أكبر من القطع لكل عملية بناء
تتمثل الفائدة الأكثر وضوحًا لغرفة البناء الأكبر في زيادة سعة الدفعة.
بما أن تقنية الطباعة الانتقائية بالليزر (SLS) لا تتطلب هياكل داعمة، يمكن وضع الأجزاء بشكل متداخل في جميع أنحاء حجم الطباعة ثلاثي الأبعاد. وبالتالي، فإن زيادة مساحة الطباعة المتاحة يمكن أن تؤدي مباشرة إلى إنتاج عدد أكبر من الأجزاء في كل عملية، خاصةً في عمليات الإنتاج المتكررة.
في تكوينات البناء المرجعية لـ TPM3D، يمكن لـ CF250 استيعاب ما يصل إلى:
- 420 مكونًا من مكونات لف الملفات لكل عملية بناء، مقارنة بـ 240 في CF200 - بزيادة تصل إلى 75٪
- 98 زوجًا من إطارات النظارات لكل تصميم - بزيادة تصل إلى 133%
- 27 مجموعة من علب أدوات الطاقة لكل عملية بناء - بزيادة تصل إلى 125%
توضح هذه الأمثلة فرقًا هامًا بين أبعاد البناء الاسمية والقدرة الإنتاجية العملية. يعتمد العدد الفعلي للأجزاء التي يمكن إنتاجها في عملية واحدة على أبعاد المكونات وهندستها وتوجيهها والتباعد بينها واستراتيجية التداخل.
بالنسبة للمستخدمين الذين ينتجون دفعات متكررة، يمكن أن تقلل سعة التعبئة الأعلى من عدد دورات البناء المطلوبة لنفس حجم الطلب، مما يحسن استخدام المعدات ويقلل من تكلفة الطباعة المخصصة لكل جزء.
مساحة طابعة تبلغ 0.53 متر مربع للبيئات ذات المساحة المحدودة
إن زيادة الطاقة الإنتاجية لا تعني بالضرورة الانتقال إلى آلة أكبر بكثير.
يشغل جهاز CF250 نفسه مساحة أرضية تبلغ 0.53 متر مربع، مما يسمح بتركيبه في البيئات التي قد يصعب فيها استيعاب نظام SLS الصناعي التقليدي.
تشمل بيئات النشر المحتملة ما يلي:
- مختبرات تطوير المنتجات
- مرافق الجامعة والبحث العلمي
- أقسام الهندسة
- استوديوهات التصميم
- ورش تصنيع صغيرة
- مكاتب خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد
تُعد هذه البنية المدمجة ذات أهمية خاصة للفرق التي ترغب في إدخال قدرة SLS داخليًا ولكنها لا تحتاج إلى سعة نظام إنتاج كبير الحجم.
بالمقارنة مع CF200، فإن CF250 تزيد من مساحتها بنسبة 20٪ تقريبًا مع توفير قدرة إنتاجية قابلة للاستخدام أكبر بكثير.
التشغيل بجهد 220 فولت يُسهّل عملية التركيب
تُعد البنية التحتية أحد الاعتبارات الأخرى عند إدخال معدات التصنيع الإضافي الصناعية.
تم تصميم CF250 للعمل بجهد 220 فولت، مما يقلل الحاجة إلى البنية التحتية الكهربائية الصناعية ثلاثية الأطوار المخصصة المرتبطة عادةً بأنظمة التصنيع الأكبر حجمًا.
بالنسبة للمختبرات والأقسام الهندسية ومرافق الإنتاج الصغيرة، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تبسيط عملية إعداد الموقع وتسهيل دمج تقنية الطباعة الانتقائية بالليزر (SLS) في مساحة العمل الحالية.
ومع ذلك، يجب أن تتبع التركيبات الكهربائية دائمًا المعايير الكهربائية المحلية المعمول بها ومتطلبات التركيب الخاصة بشركة TPM3D.
يهدف التصميم المدمج ومتطلبات الطاقة المبسطة إلى تقليل عوائق البنية التحتية دون تغيير تركيز النظام على الأجزاء الهندسية الوظيفية ومعالجة SLS المتكررة.
يقوم جهاز PPS250 بأتمتة سير عمل مناولة المساحيق
الطباعة ليست سوى جزء واحد من سير عمل إنتاج الطباعة الانتقائية بالليزر. قد تتطلب عمليات استعادة المسحوق، وإزالة المسحوق، والغربلة، والخلط، وإعادة الاستخدام، تدخلاً يدوياً كبيراً إذا تم تنفيذ هذه العمليات بشكل منفصل.
تم تطوير محطة معالجة المساحيق PPS250 جنبًا إلى جنب مع CF250، وهي تربط هذه الخطوات في سير عمل أكثر تحكمًا.
يدمج النظام ما يلي:
- إزالة المسحوق آلياً
تساعد السلة الدوارة في إزالة المسحوق غير المنصهر من الأجزاء المطبوعة مع تقليل المناولة اليدوية المتكررة. - الغربلة الآلية
يتم غربلة المسحوق المستعاد قبل إعادة استخدامه للمساعدة في الحفاظ على جودة المواد الخام. - خلط المساحيق الأوتوماتيكي
يمكن خلط المسحوق المعاد تدويره مع المواد الخام وفقًا لنسبة التجديد المطلوبة. - تغذية البارود الأوتوماتيكية
يتم نقل المسحوق المُجهز مرة أخرى إلى جهاز CF250 عبر خط أنابيب مغلق لدورة الإنتاج التالية. - تجميع الغبار بالضغط السلبي
يساعد نظام الترشيح المتكامل على احتواء المسحوق المتطاير والحفاظ على بيئة عمل أنظف.
تم تصميم جهازي CF250 وPPS250 معًا كنظام طباعة وإدارة مسحوق متكامل، بدلاً من كونهما جهازين منفصلين. هذا يقلل من نقل المسحوق يدويًا ويساعد على جعل عمليات الطباعة الانتقائية بالليزر (SLS) الروتينية أكثر اتساقًا.
مصمم للطباعة الاحترافية المتكررة بتقنية SLS
يستخدم جهاز CF250 ليزر ألياف بقوة 30 واط مع عدسة مجال F-θ وسمك طبقة قياسي يبلغ 0.1 مم.
في ظل ظروف الطباعة المرجعية لتقنية TPM3D، يمكن أن تصل الإنتاجية الحجمية إلى ما يقارب 0.9-1.0 لتر/ساعة، ويستغرق بناء نموذج كامل الارتفاع حوالي 22 ساعة. يختلف وقت البناء الفعلي والإنتاجية تبعًا لشكل القطعة، وكثافة البناء، والمادة، ومعايير العملية، وتكوين المهمة.
تقوم أجهزة استشعار متعددة بمراقبة ظروف التشغيل أثناء عملية البناء لدعم اتساق الطباعة عبر عمليات الإنتاج المتكررة.
النظام حاصل على شهادة CE وقد تم تطويره لتطبيقات تتجاوز النماذج الأولية المرئية، بما في ذلك التقييم الوظيفي والتطوير الهندسي والتصنيع بكميات صغيرة.
مجموعة متنامية من مواد الهندسة
عند الإطلاق، يدعم جهاز CF250 مواد PA12 المؤهلة بتقنية TPM3D ومواد PA12 المملوءة بالزجاج للتطبيقات التي تتطلب خصائص ميكانيكية متوازنة وصلابة واستقرارًا في الأبعاد.
يتم توسيع نطاق الدعم للمواد الإضافية، بما في ذلك PA11 و TPU، مع اكتمال اختبار المواد وتأهيل العمليات.
يسمح هذا النهج للمنصة بمعالجة متطلبات هندسية مختلفة بمرور الوقت - من المكونات الوظيفية الصلبة والأغلفة إلى التطبيقات الأكثر صلابة أو مرونة - مع الحفاظ على معايير الطباعة المحددة لكل مادة مؤهلة.
ينبغي على المستخدمين الرجوع إلى أحدث قائمة توافق المواد CF250 عند اختيار المواد لتطبيقات الإنتاج.
لمن صُممت دراجتا CF250 + PPS250؟
يقع نظام CF250 + PPS250 بين أنظمة النماذج الأولية الأصغر حجماً ومنصات SLS الصناعية الأكبر حجماً من TPM3D.
تم تصميمها في المقام الأول للمؤسسات التي تحتاج إلى تصنيع إضافي احترافي باستخدام مسحوق الطبقة ولكنها تقدر كفاءة المساحة وسهولة النشر والقدرة الإنتاجية العالية للدفعات.
تشمل حالات الاستخدام النموذجية ما يلي:
- النماذج الأولية الوظيفية والتحقق من التصميم
- تطوير منتجات جديدة
- إنتاج بكميات قليلة
- تصنيع الجسور
- البحث وتقييم المواد
- منتجات استهلاكية مخصصة
- المكونات الهندسية
- قطع غيار عند الطلب
- إنتاج خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد
بالنسبة لمكاتب الخدمات والمصنعين المتنامية على وجه الخصوص، توفر غرفة البناء الموسعة مساحة لزيادة الإنتاج قبل الانتقال إلى منشأة SLS صناعية أكبر.
زيادة سعة نظام الإطلاق المنفصل (SLS) دون الحاجة إلى منشأة صناعية كاملة الحجم
يمثل CF250 + PPS250 تطورًا لمفهوم SLS المدمج من TPM3D بدلاً من كونه مجرد نسخة أكبر من الطابعة السابقة.
تم تصميم الجمع بين حجرة بناء 250 × 250 × 320 مم، ومساحة طابعة 0.53 متر مربع، وتشغيل 220 فولت، ومعالجة مسحوق آلية لمعالجة الاعتبارات العملية التي غالباً ما تحدد ما إذا كان من الممكن دمج تقنية SLS في عمليات الهندسة والإنتاج اليومية.
بالنسبة لـ TPM3D، يمتد النظام أيضًا إلى مسار تطوير مبني على أكثر من عقدين من الخبرة في تكنولوجيا SLS والمواد والتطبيقات الصناعية.
يتم عرض CF250 + PPS250 في جناح TPM3D C81، القاعة 15، خلال معرض Formnext Asia Shenzhen، في الفترة من 26 إلى 28 أغسطس 2026. يمكن للزوار رؤية النظام الكامل، وفحص الأجزاء المنتجة على CF250 ومناقشة التطبيقات ومتطلبات الإنتاج مباشرة مع فريق TPM3D.
شراكات إعادة البيع العالمية
كما تعمل شركة TPM3D على توسيع شبكة شركائها الدوليين لمحفظة منتجاتها الاحترافية والصناعية بتقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS).
يمكن للموزعين ومقدمي حلول التصنيع الإضافي المهتمين بتمثيل CF250 + PPS250 الاتصال بـ TPM3D لمناقشة التدريب على المنتج والدعم الفني وتطوير التطبيقات وموارد التسويق المتاحة للشركاء المعتمدين.
